如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問(wèn)題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來(lái)越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問(wèn)題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見(jiàn)。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問(wèn)題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問(wèn)題也應(yīng)該在前端。很多意見(jiàn)是模具成本是設(shè)計(jì)出來(lái)。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問(wèn)題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。因素有很多，但歸根結(jié)底就是客戶需要合格的產(chǎn)品。我們以產(chǎn)品的角度去看待模具，去思考模具的開發(fā)設(shè)計(jì)。通俗講就是要有產(chǎn)品思維。需要我們的模具設(shè)計(jì)開發(fā)人員要從產(chǎn)品的角度思考，結(jié)合模具設(shè)計(jì)本身進(jìn)行模具設(shè)計(jì)開發(fā)。每個(gè)公司定義這個(gè)職能不同。但基本功能是一致。在模具開發(fā)制作中前端能解決和屏蔽多少問(wèn)題，決定了模具的基本成本。成本控制的中端：這一部分理論上是模具制作的執(zhí)行段。但其對(duì)模具制作的影響依然很大。簡(jiǎn)單來(lái)講，有以下幾個(gè)方面控制管理:1、生產(chǎn)計(jì)劃。

您的模具企業(yè)是否正面臨如下問(wèn)題？江蘇設(shè)計(jì)中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來(lái)越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問(wèn)題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來(lái)越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。6江蘇報(bào)表中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉(cāng)儲(chǔ)管理一站式高效APS計(jì)劃排產(chǎn)，通過(guò)推拉結(jié)合的計(jì)劃模式，優(yōu)化制造資源配置，提升產(chǎn)能利用率。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問(wèn)題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來(lái)越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問(wèn)題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見(jiàn)。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問(wèn)題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問(wèn)題也應(yīng)該在前端。很多意見(jiàn)是模具成本是設(shè)計(jì)出來(lái)。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問(wèn)題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。8

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來(lái)越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問(wèn)題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來(lái)越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。訂單信息系統(tǒng)頁(yè)面一目了然，各部門負(fù)責(zé)人、交期定義清晰。

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。三生產(chǎn)進(jìn)度追蹤，訂單（模具）進(jìn)度，派工進(jìn)度，委外進(jìn)度，工序委外進(jìn)度。天津報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報(bào)工

設(shè)計(jì)BOM零部件使用CAD**上傳至系統(tǒng)，審核后自動(dòng)鏈接到采購(gòu)模塊的待采購(gòu)清單。采購(gòu)實(shí)現(xiàn)一鍵生成采購(gòu)訂單。江蘇設(shè)計(jì)中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

包含模具交期計(jì)劃、模具生產(chǎn)計(jì)劃。在保證客戶對(duì)產(chǎn)品各節(jié)點(diǎn)的需求。調(diào)整模具交期計(jì)劃。達(dá)到平衡公司產(chǎn)能負(fù)載，達(dá)成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計(jì)劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負(fù)載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。識(shí)別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來(lái)調(diào)整計(jì)劃安排，保證產(chǎn)能負(fù)載與總計(jì)劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導(dǎo)致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時(shí)可以反推修正設(shè)計(jì)缺陷。做的較好的公司會(huì)將工藝評(píng)審放入設(shè)計(jì)段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動(dòng)化，這是目前很多工廠都在實(shí)施的部分，但多數(shù)在實(shí)施中都會(huì)面臨問(wèn)題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動(dòng)化的重點(diǎn)在自動(dòng)化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動(dòng)率。減少異常損失。目標(biāo)就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C(jī)器人。江蘇設(shè)計(jì)中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司擁有模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無(wú)線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。