錯誤八：職務(wù)職責(zé)不明確

在中國，夸大其詞的職務(wù)稱謂非常普遍。這里有幾個會引發(fā)誤解的例子：1、同一個組織結(jié)構(gòu)表中有幾個“總經(jīng)理”、幾個副總；2、“運作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級別；3、總經(jīng)理助理被稱為“副總”；4、一個部門有兩個或兩個以上領(lǐng)導(dǎo)同時負責(zé)，雙重管理嚴(yán)重；5、指揮權(quán)同考核權(quán)不統(tǒng)一，造成工作很難落實。以下是我在模具企業(yè)管理咨詢過程中幫助很多模具企業(yè)建立的組織架構(gòu)供大家參考。企業(yè)規(guī)模不同需要進行調(diào)整，如：中小型模具廠可以把IE部門放在工程計劃部，前期評估部門可以放在設(shè)計部，大型模具企業(yè)可以將上述兩個部門單獨出來。更詳細的部門規(guī)劃和部門具體職責(zé)可以聯(lián)系我們進行詳細的規(guī)劃和輔導(dǎo)。 掌上工廠***MES管理現(xiàn)場流程，可視化加實時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)。安徽設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)模具進度

助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。八重慶銷售管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表您的模具企業(yè)是否正面臨如下問題？

助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。二

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。7模具銷售一體化，以銷定產(chǎn)，追蹤進度，設(shè)計BOM為導(dǎo)向。

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。1一鍵自動排產(chǎn)，方便快捷，正、倒排均支持。安徽設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)模具進度

零件質(zhì)量管控，質(zhì)檢方案，質(zhì)檢流程化，委外送檢，質(zhì)檢分析，結(jié)果匯總報表展示。安徽設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)模具進度

    新睿仕德公司設(shè)計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES系列產(chǎn)品，主要以模具生產(chǎn)制造過成管理為**，圍繞模具售前報價和訂單管理；任務(wù)執(zhí)行與項目管理；設(shè)計與工藝管理；采購與庫存管理；計算機自動調(diào)度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理；試模質(zhì)量與試模費用管理；模具制造成本實時監(jiān)控，人員績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能。模具車間管控解決方案：優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時，提高加工效率；通過優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；加工資料流轉(zhuǎn)信息化，模具倉庫管理軟件，實現(xiàn)無紙化車間管理；通過可視化電子看板，實現(xiàn)設(shè)備符合，生產(chǎn)進度與質(zhì)量檢測的管控；通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，麗水模具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。知識管理：積累報價數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速準(zhǔn)備報價；建立工藝數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝；通過異常問題統(tǒng)計分析，持續(xù)改進模具制造過程管控；通過模具成本統(tǒng)計分析，確保企業(yè)盈利能力；通過信息化系統(tǒng)，形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累。模具制造過程中，模具制造管理軟件，設(shè)計工藝延誤、設(shè)變、材料采購延誤、委外等因素嚴(yán)重影響交期；制造過程中，缺乏對設(shè)備資源負荷以及狀態(tài)的監(jiān)控。制造過程中，進程缺乏及時有效的監(jiān)控與高1效的反饋手段。安徽設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)模具進度

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事數(shù)碼、電腦多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。廣東新睿仕德立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求。