近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會(huì)是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng)，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)作為制造業(yè)的大國(guó)，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國(guó)制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國(guó)的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長(zhǎng)速度。您的模具企業(yè)是否正面臨如下問題？廣東進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)PDA倉(cāng)儲(chǔ)管理

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對(duì)生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過簡(jiǎn)潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施：新睿智能根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施，系統(tǒng)試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)時(shí)維護(hù)，保障系統(tǒng)正常順利運(yùn)行，系統(tǒng)實(shí)時(shí)問題處理、功能更新服務(wù)。1天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)單系統(tǒng)專業(yè)可靠，工廠實(shí)施顧問自身帶有多年模具制造及管理經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)有保障。

錯(cuò)誤三：由生產(chǎn)經(jīng)理自己管理計(jì)劃部門

在大部分管理良好的工廠里，生產(chǎn)部門的業(yè)績(jī)是基于每個(gè)生產(chǎn)車間的效率來衡量的。效率比是由計(jì)劃所需時(shí)間除以實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間得出的。如果計(jì)劃所需時(shí)間設(shè)置得太低，效率比就會(huì)被人為拉高了，那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團(tuán)隊(duì)提高效率了。由誰來設(shè)定計(jì)劃時(shí)間呢？很顯然，應(yīng)該是計(jì)劃部門團(tuán)隊(duì)設(shè)定比較合適。（每個(gè)環(huán)節(jié)的“標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)間，由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)提供。）因此，生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該匯報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理而是向公司運(yùn)營(yíng)比較高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

錯(cuò)誤五：沒有工業(yè)工程部門（IE）

我注意到，在國(guó)內(nèi)，有很多雇傭了超過500名員工的企業(yè)卻沒有設(shè)置工業(yè)工程部門（簡(jiǎn)稱IE）。但是，從長(zhǎng)期來看，一個(gè)好的IE部門能幫工廠省不少錢。這樣的部門**規(guī)劃，時(shí)刻關(guān)注如何讓工作變得更簡(jiǎn)單、更安全，如何讓產(chǎn)品的品質(zhì)更高、效率更高等。為了達(dá)到這樣的目的，它會(huì)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工模和其他工具，改善設(shè)計(jì)圖紙和流程，重新配置設(shè)備等等。很多企業(yè)往往是生產(chǎn)部門自主改善，生產(chǎn)部門每天忙于應(yīng)付生產(chǎn)根本沒有時(shí)間和精力去改善，改善也是短期行為。需要有IE部門站在第三方的角度去***思考規(guī)劃，從公司發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮如何改善，綜合考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)投入、成本、效率等綜合效益。 加工單位（各工序）在自動(dòng)排產(chǎn)發(fā)布后，按不同的工序，各自顯示該工序的計(jì)劃看板；

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。8訂單信息系統(tǒng)頁(yè)面一目了然，各部門負(fù)責(zé)人、交期定義清晰。河北試模管理模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單

支持分廠、多車間、分公司等多組織管理。廣東進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)PDA倉(cāng)儲(chǔ)管理

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。---廣東進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)PDA倉(cāng)儲(chǔ)管理

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來廣東新睿仕德智能系統(tǒng)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！