模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，車間電子看板實時顯示內(nèi)部工作狀態(tài)，實時跟蹤模具的各個零件加工進度。主要模塊的功能特性需求。模具項目計劃管理系統(tǒng)以企業(yè)實際情況對每個客戶、每套模具建立關(guān)鍵標記和詳細記錄.本方案針據(jù)不同用途分別將各部門集成起來，明確公司在應用過程中遇到的問題，增強了新產(chǎn)品開發(fā)設想人員技術(shù)水平。集成了制造執(zhí)行、質(zhì)量管理和設備監(jiān)控功能，有如下特點：企業(yè)管理系統(tǒng)：JIT,MRP,CRM,MRP貨品單據(jù)包含：倉庫管理,客戶管理,廠商管理,財務資料設定生產(chǎn)管理成品：調(diào)整,返倉,退貨,報廢設計管理圖紙：改模資料,項目協(xié)同,驗模報告,甘特圖計劃企業(yè)管理系統(tǒng)：生產(chǎn),模具報價,模具設計,模具設計企業(yè)管理業(yè)務：系統(tǒng)規(guī)劃,流程優(yōu)化,項目實施,項目組織該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)模具生產(chǎn)過程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。浙江報表中心模具制造管理系統(tǒng)零件進度

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：服務器組成這樣一來，可以更加合理地制定計劃。系統(tǒng)通過采集現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)，對設備的生產(chǎn)運行狀況進行監(jiān)控，實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)控和維修管理。系統(tǒng)自動采集所有機臺射出的大型設備(如：觸摸屏)以不同顏別開展顯示輸入內(nèi)容.并可實時監(jiān)控各種設備狀態(tài).系統(tǒng)主要由硬件管理軟件管理程序和服務器組成。依生產(chǎn)品配料單，系統(tǒng)自動帶出此物料明細，沖減庫存，降低車間浪費。三、模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：模具制造企業(yè)工程設計的主要內(nèi)容包括：設計加工、圖紙的創(chuàng)建、編輯、審核、文檔下發(fā)、查詢等。模具制造企業(yè)的模具設計標準、工業(yè)制造標準、樣板圖紙壓接圖等設計文件。四、環(huán)節(jié)模具成本提高模具壽命需控制的同時，降低模具成本。提高模具壽命需控制環(huán)節(jié)模具成本，為企業(yè)節(jié)省多少人工、物耗和資源浪費。建立失效模式和影響分析模型，以評估模具設計、制造和維修的成本。 天津物料管理模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單通過模具制造管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的追蹤和監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期。

模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設備管理車間設備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動，結(jié)合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設備點檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場設備的保障體系。對于備品備件，進行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責任人員。模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能模具管理由模具設計生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動的模具管理體系，實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。

我們新睿仕是一家專門的公司，在模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以更好地進行模具設計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點：提高模具使用壽命，減少注塑企業(yè)在制品的損耗。模具是機械設備中重要的基礎性零部件之一，它被廣泛應用于各種機床等領(lǐng)域。用信息化平臺助力模具企業(yè)整體提高競爭力，成為中國模具企業(yè)的共性選擇。依本公司模具設計標準、集成制造標準、量產(chǎn)模具設計證書等。模具設計的原則是保證模具結(jié)構(gòu)設計的合理性，模具結(jié)構(gòu)的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行管控，實現(xiàn)模具的科學管理。通過模具制造管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的各個方面監(jiān)控和管理。

企業(yè)物流通常不關(guān)注計費結(jié)算功能，而在第三方物流企業(yè)的WMS反而是關(guān)注重點，畢竟第三方物流的所有操作很終結(jié)果都是為“結(jié)算”服務的。而且物流企業(yè)的計費規(guī)則復雜多樣，按重量、按面積、按存儲時間、按托盤數(shù)、按倉庫類型（低溫、常溫、無塵等）、按客戶、期間天數(shù)、打折期......而且是多條件的組合。傳統(tǒng)的企業(yè)物流的WMS，通常叫“進銷存系統(tǒng)”，計費結(jié)算通常是對采購訂單的付款和銷售的收款，付款和收款都是從相關(guān)單據(jù)中簡單的采集數(shù)據(jù)而已，不需要經(jīng)過復雜計算，實現(xiàn)技術(shù)上不在同一個檔次。模具制造管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對模具庫存的精確控制和管理，減少庫存風險。上海品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的數(shù)據(jù)采集和分析功能，為決策提供科學依據(jù)。浙江報表中心模具制造管理系統(tǒng)零件進度

模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標，能預測設備負荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術(shù)標準等。系統(tǒng)在實施過程中，需要對模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對應多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進行分組，如一車、二維碼、自動分類等。排程管理：在每一個工作日以前，我們首先要把它的任務推進到各個部門，包括調(diào)度制訂、材料領(lǐng)用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，由生產(chǎn)線直接給出庫，所以銷售管理中就會出現(xiàn)如下問題：沒有及時追查到了貨物的狀態(tài)。ERP模具管理軟件，可以實現(xiàn)客戶訂單的快速建立、取消與維護，管理統(tǒng)計送貨派工、入庫、報廢、產(chǎn)品回庫等，生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)可以實時互聯(lián)，在系統(tǒng)中一鍵查看，實現(xiàn)多維度的數(shù)據(jù)分析，在不斷提升產(chǎn)品的同時，也為客戶提供更加質(zhì)量的服務。浙江報表中心模具制造管理系統(tǒng)零件進度

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司主要經(jīng)營范圍是數(shù)碼、電腦，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造數(shù)碼、電腦良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。