模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經(jīng)驗”來對客戶與業(yè)務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度。我們新睿仕德的模具制造管理系統(tǒng)可以很好的幫助您。通過模具制造管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的各個方面監(jiān)控和管理。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動。通過運用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標準中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務邊界范圍。系統(tǒng)統(tǒng)計分析速度快，隨時把握工序瓶頸，避免產(chǎn)生過量庫存。廣東試模管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的工藝參數(shù)監(jiān)控和調(diào)整功能，提高加工精度和穩(wěn)定性。

模具管理軟件模具的制造排程對于工模車間而言，如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)？一副模具少則數(shù)十個零件，多則數(shù)百，而每一個零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計的工序加工？當車間開始生產(chǎn)時，如何知道模具進度？模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經(jīng)驗”來對客戶與業(yè)務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度。

我們新睿仕是一家專門的公司，在模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以更好地進行模具設計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點：提高模具使用壽命，減少注塑企業(yè)在制品的損耗。模具是機械設備中重要的基礎(chǔ)性零部件之一，它被廣泛應用于各種機床等領(lǐng)域。用信息化平臺助力模具企業(yè)整體提高競爭力，成為中國模具企業(yè)的共性選擇。依本公司模具設計標準、集成制造標準、量產(chǎn)模具設計證書等。模具設計的原則是保證模具結(jié)構(gòu)設計的合理性，模具結(jié)構(gòu)的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行管控，實現(xiàn)模具的科學管理。在我們的模具制造管理系統(tǒng)報價中，我們考慮了系統(tǒng)的功能、性能和可擴展性等因素。

物料多屬性的管理：企業(yè)物流的貨品基本都有相同的物料屬性字段，比如關(guān)注體積、顏色、長度、重量、批號等等，一般只是其中2～3項的組合而已，而第三方物流企業(yè)的客戶是多樣化的，所以客戶產(chǎn)品的屬性也是多樣化的，比如進出口冷儲行業(yè)關(guān)注QIC號和證書流水號，醫(yī)藥行業(yè)關(guān)注生產(chǎn)日期和失效日期，同類型企業(yè)也有不同的關(guān)注點。所以物流企業(yè)信息化需要預留足夠的字段來管理這些不同屬性。多種操作流程的支持：企業(yè)物流的作業(yè)流程一般是固定的，以入庫為例，要么需要質(zhì)檢、要么不需要質(zhì)檢，或者就是定義部分物質(zhì)是免檢產(chǎn)品，其他都需要經(jīng)過質(zhì)檢流程才能上架。但是企業(yè)物流面對不同的客戶不同的產(chǎn)品，需要根據(jù)客戶的不同需求，做不同的入庫流程定義，滿足客戶的需求，同時產(chǎn)生物流增值服務。模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的工藝優(yōu)化和改進功能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海項目管理模具制造管理系統(tǒng)訂單信息

模具制造管理系統(tǒng)能夠?qū)δ＞咧圃爝^程中的各個環(huán)節(jié)進行各個方面的數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計，為決策提供依據(jù)。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

  MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎(chǔ)信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務范圍主要包括：模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺形象，贏得了社會各界的信任和認可。