當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供良好的解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。我們的模具制造管理系統(tǒng)報價是根據(jù)客戶的需求和預(yù)期效果來確定的。江蘇品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以更好地進行模具設(shè)計，提高模具使用壽命。這里可以注意如下幾點：提高模具使用壽命，減少注塑企業(yè)在制品的損耗。模具是機械設(shè)備中重要的基礎(chǔ)性零部件之一，它被廣泛應(yīng)用于各種機床等領(lǐng)域。用信息化平臺助力模具企業(yè)各個方面提高競爭力，成為中國模具企業(yè)的共性選擇。依本公司模具設(shè)計標準、集成制造標準、量產(chǎn)模具設(shè)計證書等。模具設(shè)計的原則是保證模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，模具結(jié)構(gòu)的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行管控，實現(xiàn)模具的科學(xué)管理。 上海編程管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的優(yōu)化和改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

模具管理軟件模具倉庫管理軟件wms（1）加入了更多的作業(yè)策略管理和精細化作業(yè)具體的說，進銷存軟件是對企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行“事后記錄”，有貨品出入庫時，在進銷存軟件中進行登記和單據(jù)打印。而WMS需要在業(yè)務(wù)實際發(fā)生前做出操作指引，比如說上架建議、揀貨策略等等，根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則做智能化的分析，形成倉管員的比較好化的操作指引。軟件的操作記錄，也更能反應(yīng)實際情況，比如進銷存軟件往往不能支持一種物料入庫時擺放到多個倉儲位的情形，只簡單給一個倉儲位（WMS是在物料入庫前，就自動分析出需要擺放多個倉儲位和具體的、比較好化的推薦倉儲位）。（2）弱化了價格和財務(wù)管理功能專業(yè)的WMS往往應(yīng)用在企業(yè)物流環(huán)節(jié)，所以物料進倉時不必關(guān)注采購價格，而是關(guān)注倉租費等物流費用的計算，所以WMS弱化了價格和財務(wù)管理。當然wms也會應(yīng)用到制造企業(yè)。因為價格和財務(wù)管理在很多制造企業(yè)中是單獨運作的，加上財務(wù)管理本身的規(guī)范性和財務(wù)軟件的標準化，所以很多中型的制造企業(yè)采用的是“倉庫管理軟件+財務(wù)管理軟件“的模式進行管理。

MES系統(tǒng)功能介紹1.設(shè)備維護管理提供設(shè)備的維護、保養(yǎng)計劃，同時形成報告，實現(xiàn)設(shè)備的自動保養(yǎng)提示和性能的評估，并為生產(chǎn)排程提供依據(jù)。2.生產(chǎn)報表管理自動、及時、準確地生成各種的報表，在提高設(shè)備的效率、工藝改善、品質(zhì)提升等方面提供科學(xué)的工具。3.生產(chǎn)工藝管理實時記錄每模實際成型的參數(shù)（機器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)模參數(shù)歷史的可追溯。4.品質(zhì)管理與實際工藝的參數(shù)指標進行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產(chǎn)過程中的次品的各種原因進行統(tǒng)計和分析。模具制造管理系統(tǒng)可以提供詳細的生產(chǎn)報表和統(tǒng)計分析，幫助企業(yè)進行決策和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

模具管理軟件實時掌控制模進度工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。模具管理軟件人員與機臺績效分析模具車間的人員與機臺績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業(yè)績效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機臺稼動率也是無法準確統(tǒng)計分析，機臺與人員的作業(yè)時間也是無法對比。模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的工藝參數(shù)監(jiān)控和調(diào)整功能，提高加工精度和穩(wěn)定性。重慶試模管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計作業(yè)管理&BOM清單

我們的模具制造管理系統(tǒng)報價中還包括了硬件設(shè)備和軟件許可等費用。江蘇品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息

模具管理系統(tǒng)關(guān)鍵模塊1、計劃管理實時獲取生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)，進行科學(xué)均衡自動排程，比較大化生產(chǎn)資源利用率；實時更新訂單、工單相關(guān)資源信息，保證訂單交貨期。2、設(shè)備管理支持自定義維保標準，自動生成維保任務(wù)，在線追溯維保記錄，通過大數(shù)據(jù)對設(shè)備進行預(yù)測性維護保養(yǎng)；實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備工藝參數(shù)，自動計算設(shè)備OEE。3、生產(chǎn)管理生產(chǎn)進度實時跟蹤，二維碼/條碼掃碼報工，支持設(shè)備數(shù)據(jù)集成自動報工；工序WIP可實時查看；異常反饋、處理流程實現(xiàn)全閉環(huán)可追溯管理；提供完整不良品處理流程，實現(xiàn)不良品在線追溯。江蘇品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息