模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標(biāo)，能預(yù)測(cè)設(shè)備負(fù)荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。系統(tǒng)在實(shí)施過程中，需要對(duì)模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對(duì)應(yīng)多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進(jìn)行分組，如一車、二維碼、自動(dòng)分類等。排程管理：在每一個(gè)工作日以前，我們首先要把它的任務(wù)推進(jìn)到各個(gè)部門，包括調(diào)度制訂、材料領(lǐng)用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，由生產(chǎn)線直接給出庫，所以銷售管理中就會(huì)出現(xiàn)如下問題：沒有及時(shí)追查到了貨物的狀態(tài)。 通過模具制造管理系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的全生命周期管理，從設(shè)計(jì)到報(bào)廢都可以進(jìn)行有效管理。重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

業(yè)務(wù)單位在客戶要求報(bào)價(jià)時(shí)，如何針對(duì)客戶所提供的樣品或圖紙進(jìn)行成本分析與報(bào)價(jià)作業(yè)？模具分析過程一般會(huì)將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費(fèi)逐一進(jìn)行分析，然后加上一定的利潤，以做為報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。模具報(bào)價(jià)與接單單價(jià)未必相同，除此之外，模具在生產(chǎn)過程中實(shí)際生產(chǎn)成本如何實(shí)時(shí)監(jiān)控？各零件用料成本與工時(shí)成本是否超標(biāo)？哪些工序當(dāng)初報(bào)價(jià)偏低？模具反復(fù)試模、維修等導(dǎo)致試模及維護(hù)成本統(tǒng)計(jì)困難。對(duì)于工模車間而言，如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)？一副模具少則數(shù)十個(gè)零件，多則數(shù)百，而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工？當(dāng)車間開始生產(chǎn)時(shí)，如何知道模具進(jìn)度？上海銷售管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)作業(yè)管理&BOM清單模具制造管理系統(tǒng)功能包括模具設(shè)計(jì)、加工、質(zhì)量控制等全過程管理。

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，車間電子看板實(shí)時(shí)顯示內(nèi)部工作狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具的各個(gè)零件加工進(jìn)度。主要模塊的功能特性需求。模具項(xiàng)目計(jì)劃管理系統(tǒng)以企業(yè)實(shí)際情況對(duì)每個(gè)客戶、每套模具建立關(guān)鍵標(biāo)記和詳細(xì)記錄.本方案針據(jù)不同用途分別將各部門集成起來，明確公司在應(yīng)用過程中遇到的問題，增強(qiáng)了新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)想人員技術(shù)水平。集成了制造執(zhí)行、質(zhì)量管理和設(shè)備監(jiān)控功能，有如下特點(diǎn)：企業(yè)管理系統(tǒng)：JIT,MRP,CRM,MRP貨品單據(jù)包含：倉庫管理,客戶管理,廠商管理,財(cái)務(wù)資料設(shè)定生產(chǎn)管理成品：調(diào)整,返倉,退貨,報(bào)廢設(shè)計(jì)管理圖紙：改模資料,項(xiàng)目協(xié)同,驗(yàn)?zāi)?bào)告,甘特圖計(jì)劃企業(yè)管理系統(tǒng)：生產(chǎn),模具報(bào)價(jià),模具設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)企業(yè)管理業(yè)務(wù)：系統(tǒng)規(guī)劃,流程優(yōu)化,項(xiàng)目實(shí)施,項(xiàng)目組織

模具管理軟件實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度工廠管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時(shí)反映模房狀況，時(shí)常造成客戶追問時(shí)要臨時(shí)下車間了解進(jìn)度；很難跟蹤到一副模具的各個(gè)零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有；需要花大量時(shí)間整理及填寫報(bào)表等工作，浪費(fèi)大量人力物力。模具管理軟件人員與機(jī)臺(tái)績效分析模具車間的人員與機(jī)臺(tái)績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業(yè)績效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運(yùn)作，只管交期，完成時(shí)間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價(jià)高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率也是無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析，機(jī)臺(tái)與人員的作業(yè)時(shí)間也是無法對(duì)比。我們的模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)中還包括了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)等費(fèi)用。

企業(yè)物流通常不關(guān)注計(jì)費(fèi)結(jié)算功能，而在第三方物流企業(yè)的WMS反而是關(guān)注重點(diǎn)，畢竟第三方物流的所有操作很終結(jié)果都是為“結(jié)算”服務(wù)的。而且物流企業(yè)的計(jì)費(fèi)規(guī)則復(fù)雜多樣，按重量、按面積、按存儲(chǔ)時(shí)間、按托盤數(shù)、按倉庫類型（低溫、常溫、無塵等）、按客戶、期間天數(shù)、打折期......而且是多條件的組合。傳統(tǒng)的企業(yè)物流的WMS，通常叫“進(jìn)銷存系統(tǒng)”，計(jì)費(fèi)結(jié)算通常是對(duì)采購訂單的付款和銷售的收款，付款和收款都是從相關(guān)單據(jù)中簡單的采集數(shù)據(jù)而已，不需要經(jīng)過復(fù)雜計(jì)算，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上不在同一個(gè)檔次。在我們的模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)中，我們考慮了系統(tǒng)的功能、性能和可擴(kuò)展性等因素。遼寧品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單

我們的模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)中還考慮了系統(tǒng)的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性等因素。重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)

除此之外，模具管理系統(tǒng)還有：工廠建模工廠模型數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化信息化管理，為生產(chǎn)，物料，質(zhì)量，設(shè)備，工序，庫存等相關(guān)功能提供有效的信息數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯，整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)有據(jù)可查，并可提供質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)SPC分析，支持在線生成PPK、CPK等，以及各類質(zhì)量報(bào)表。庫存管理自動(dòng)掃碼/RFID識(shí)別進(jìn)行物料/成品的出入庫操作，簡單易行；實(shí)時(shí)更新物料/成品庫存數(shù)據(jù)，根據(jù)比較低庫存自動(dòng)預(yù)警，避免庫存不足；線邊庫存數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，有效保證現(xiàn)場生產(chǎn)。重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測(cè)