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廣州工業(yè)MIM制品

來源: 發(fā)布時間:2024-08-18

MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù))同屬于粉末注射成形(PIM)。MIM和金屬增材制造(MAM)、等靜壓(IP)屬于粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼,不銹鋼,硬質(zhì)合金、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進制造與裝配調(diào)查報告》顯示,MIM 技術(shù)在全球先進制造技術(shù)中排名第二。2018 年市場規(guī)模至 28.7 億美元,預(yù)計 2026 年將達到 52.6億美元,對應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長率(CAGR)為 7.87%。中國 MIM 市場占全球市場的 40%左右,預(yù)計2026 年 MIM 市場規(guī)模將達到 141.4億元。MIM技術(shù)的不斷發(fā)展和完善將進一步推動金屬粉末成型工藝的應(yīng)用和發(fā)展,促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。廣州工業(yè)MIM制品

廣州工業(yè)MIM制品,MIM

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù),近年來使用陶芯輔助,可以完成狹縫、深孔的制造,但受到陶芯強度以及鑄液流動性的限制,該工藝仍存在某些技術(shù)難題。一般而言,該工藝制造大、中型零件較為合適,制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝用于鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料,該工藝的產(chǎn)品因材料的限制,其強度、耐磨性、耐蝕性均有一定限度。MIM工藝可以加工的原材料則較多。精密鑄造工藝雖然近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均有所提高,但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝。粉末鍛造是一項重要的發(fā)展,已適用于連桿的量產(chǎn)制造。廣東黃銅MIM工廠MIM技術(shù)能夠制造出重量輕、強度高的金屬零件,有利于產(chǎn)品輕量化設(shè)計。

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適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬資料十分普遍,準繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資料、Kovar合金、精密陶瓷等。此外,MIM也能夠依據(jù)用戶請求停止資料配方研討,制造恣意組合的合金資料,將復(fù)合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其它更經(jīng)濟的方式進行處理,如壓鑄或機加工。

MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點,成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢??沙尚透叨葟?fù)雜的零件,與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,、粉末成型、鍛造和機加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件。普通來說,MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,運用MIM有時機把本來由其它金屬成型加工的多個零件兼并為一個零件,簡化產(chǎn)品設(shè)計,減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配本錢。MIM技術(shù)具有普遍的應(yīng)用范圍,包括醫(yī)療器械、汽車零件和航空航天部件等領(lǐng)域。

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MIM市場規(guī)模,近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元,2015--2018年復(fù)合增長率為7%,根據(jù)BCC Research,預(yù)計2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%;根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,2018年中國(不含中國臺灣)MIM市場規(guī)模約為60億元,2015--2018年復(fù)合增長率為6%。目前,中國MIM市場占全球市場的40%,是全球較大的市場,北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,也是全球重要的市場。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),手機應(yīng)用占比為66%。MIM技術(shù)能夠高效制造復(fù)雜形狀的金屬零件,適用于高精度和高性能要求的領(lǐng)域。廣州金屬MIM應(yīng)用領(lǐng)域

MIM工藝利用金屬粉末在高溫下和添加劑一起注射成形,然后燒結(jié)得到所需形狀的零件。廣州工業(yè)MIM制品

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20m。有機粘結(jié)劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱后具有流變性和潤滑性,即粘結(jié)劑是帶動粉末流動的載體。因此,粘結(jié)劑的選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。對有機粘結(jié)劑的要求為:用量少,用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;不反應(yīng),在去除粘結(jié)劑的過程中與金屬粉末不起任何化學反應(yīng);易去除,在制品內(nèi)不殘留碳。廣州工業(yè)MIM制品