二步法氫還原制備細(xì)W粉的基本原理：一步法氫還原，——制取粗W粉。二步法氫還原，（先低溫合成WO2，再高溫反應(yīng)制取W）——制取中、細(xì)顆粒W粉。（1）還原過程中鎢粉顆粒長大的機(jī)理，一般認(rèn)為是揮發(fā)—沉積引起的。（a）鎢的氧化物具有揮發(fā)性，高溫更能促進(jìn)氧化物與水蒸氣形成易揮發(fā)的水合物WOx·nH2O；例如，WO2在700℃開始揮發(fā)，在750－800℃開始晶粒長大。（b）在還原過程中，隨著溫度的升高， WO3的揮發(fā)性增大（比WO2的揮發(fā)性大）。 WO3的蒸氣以氣相被還原后沉積在已還原的低價氧化鎢或金屬鎢粉的表面上使顆粒長大。粉末冶金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，從傳統(tǒng)的機(jī)械零件到航空航天領(lǐng)域的精密部件，均有其身影。中山門窗衛(wèi)浴粉末冶金工藝

化學(xué)熱處理工藝，化學(xué)熱處理一般都包括分解、吸收、擴(kuò)散三個基本過程，比如，滲碳熱處理的反應(yīng)如下：2CO≒[C]+CO2 (放熱反應(yīng))；CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應(yīng))。碳分解出后被金屬表面吸收并逐漸向內(nèi)部擴(kuò)散，在材料的表面獲得足夠的碳濃度后再進(jìn)行淬火和回火處理，會提高粉末冶金材料的表面硬度和淬硬深度。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部，完成化學(xué)熱處理的過程。但是，材料密度越高，孔隙效應(yīng)就越弱，化學(xué)熱處理的效果就越不明顯，因此，要采用碳勢較高的還原性氣氛保護(hù)。中山注射成型粉末冶金優(yōu)缺點(diǎn)粉末冶金可以制造具有良好絕緣性的陶瓷材料，用于電子器件和絕緣部件。

粉末冶金材料是用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的獨(dú)特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能，如材料的孔隙度可控，材料組織均勻、無宏觀偏析（合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動而造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象），可一次成形等。粉末冶金材料分類：電工材料、磁性材料、工具材料、硬質(zhì)合金、多孔材料、高溫合金、結(jié)構(gòu)材料。粉末冶金技術(shù)是制取金屬粉末或者用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)而制作成金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。相比較其他傳統(tǒng)技術(shù)，粉末冶金能夠極大的提高能源的利用率，因此這種技術(shù)已經(jīng)成為解決新材料問題的新技術(shù)手段，在新能源材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經(jīng)過熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確，生產(chǎn)過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結(jié)及后處理等幾個工序。鐵基粉末冶金材料，鐵基粉末冶金材料是以鐵元素為主，添加C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn等合金元素形成的一類鋼鐵材料鐵基制品是粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)量較大的一類材料，在一定程度上表示一個國家粉末冶金技術(shù)水平。下面介紹鐵基粉末及其制品的發(fā)展概況。粉末冶金制造的零件通常具有良好的表面光潔度和尺寸精度，無需額外的表面處理。

分析方法：1、過程控制評估是金相檢測的較基礎(chǔ)形式。通常這種情況下取樣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于反應(yīng)材料的真實(shí)制造過程，應(yīng)用的材料或特定的分析項(xiàng)目，如孔隙分布，非金屬元素夾雜，燒結(jié)或熱處理時的碳勢控制，合金元素的擴(kuò)散情況等。2、失效或缺陷分析。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷裂的可能發(fā)生原因和區(qū)域，在做此種研究時，較好同時研究一個完好的零件用作比較。3、定量分析。此研究大多用于零件設(shè)計或者研究用途。在取樣時必須考慮到樣品是否有助于解決所要研究的問題，并且是否有表示性。粉末冶金技術(shù)通過優(yōu)化材料結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性，延長了使用壽命。湖南自動化粉末冶金技術(shù)

粉末冶金不僅降低了材料浪費(fèi)，還提高了生產(chǎn)效率，是綠色環(huán)保的先進(jìn)制造技術(shù)。中山門窗衛(wèi)浴粉末冶金工藝

顆粒的形狀是指粉末顆粒的幾何形狀。任何不同顆粒的幾何形狀不可能完全相同，因此可以籠統(tǒng)地劃分為規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀兩大類。規(guī)則形狀的顆粒外形可近似地用某種幾何形狀地名稱描述，它們與粉末生產(chǎn)方法密切相關(guān)。球磨的運(yùn)動方式、作用(制粉、混合) ;滑動、滾動、自由下落以及在臨界轉(zhuǎn)速時球體的運(yùn)動。(a)滑動；(b)滾動；(c)自由下落；(d)在臨界轉(zhuǎn)速時球體的運(yùn)動，球體滾動和自由下落是有效的研磨方式，并且粉末的細(xì)磨只有在滾動下才能實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榧?xì)小的顆粒不會被球體的沖擊所再粉碎。中山門窗衛(wèi)浴粉末冶金工藝