鈑金常用的表面處理工藝：電鍍：在電鍍液中，帶電離子在電場(chǎng)的作用下附著在產(chǎn)品表面，形成鍍層。屬于化學(xué)變化。噴粉：粉末被極化，在電場(chǎng)力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。電泳：電泳涂料在陰陽(yáng)兩極的作用下，帶電涂料離子移動(dòng)到產(chǎn)品表面，沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。浸塑：產(chǎn)品在熔融的材料中，進(jìn)行加熱，受熱的金屬與周圍熔融的材料結(jié)合，形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。其他的表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等，對(duì)于家電產(chǎn)品來(lái)說(shuō)并不常用，有興趣可自行學(xué)習(xí)。鈑金工藝設(shè)計(jì)發(fā)展方向。珠海精密鈑金工廠

在我國(guó)的工業(yè)加工行業(yè)中，越來(lái)越多的加工方式的出現(xiàn)很大程度上的促使了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。鈑金結(jié)構(gòu)件加工已經(jīng)是大家不陌生的一種加工方式了?，F(xiàn)如今的機(jī)械設(shè)備上都有很多的鈑金結(jié)構(gòu)件，所以對(duì)于鈑金結(jié)構(gòu)件的需求也是非常大的。那么大家知不知道鈑金結(jié)構(gòu)件加工都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?那么接下來(lái)就請(qǐng)跟隨小編的腳步一起去了解一些鈑金結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)點(diǎn)吧。

生產(chǎn)效率高：鈑金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率高，并且操作方便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠的沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)件;

質(zhì)量穩(wěn)定：加工時(shí)模具保證了結(jié)構(gòu)件的尺寸與形狀精度，不破壞鈑金材料的表面質(zhì)量，模具的壽命就會(huì)較長(zhǎng)，所以鈑金機(jī)構(gòu)件的質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定;

強(qiáng)度和剛度較高：鈑金加工可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)的材料的冷變形硬化的效應(yīng)，鈑金機(jī)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度均要求較高;

材料消耗少：鈑金加工是沒有切屑碎料生成的，材料的消耗也較少而且不需其他加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法; 佛山鈑金廠鈑金加工常見的問(wèn)題：滑動(dòng)印。

常見的工藝有：

表面處理

表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件可以進(jìn)行靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類；電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機(jī)加工件類表面處理；鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理；表面處理是使鈑金件整體看上去達(dá)到美觀效果及對(duì)其本身起到保護(hù)防護(hù)作用，具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定.

組裝是將多個(gè)零件或組件按照?qǐng)D紙的要求組立在一起成為一個(gè)完整的工件產(chǎn)品。組裝的工件可能是成品也有可能是半成品。

鈑金加工時(shí)常用到哪些材料？

鈑金加工比較常用的材料一般有冷軋板材(SPCC)和熱軋板材(SHCC)以及鍍鋅鋼、銅(銅)黃銅和銅，鈹銅，鋁板(6061、6063和硬鋁)，鋁型材以及不銹鋼(鏡面、拉線面和磨砂面)等，但因不同的材料具有不同的作用，所以，大家在選擇時(shí)還需從產(chǎn)品、使用和消費(fèi)成本中選擇材料。如：

冷軋SPCC鋼板，主要用于電鍍、噴漆，成本低，成型容易，材質(zhì)厚度≤3.2mm。材料：2t≥3.0mm；

電鍍，噴漆，價(jià)格低廉，但主要是金屬板。SCC電解板主要不含表面處理材料，且噴涂成本較高；

銅導(dǎo)電材料為主流，表面鍍鎳、鍍鉻或未經(jīng)特殊處理，價(jià)格昂貴。

鋁材通常是表面鉻酸鹽(J11A)和氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，價(jià)格昂貴，鍍銀或鍍鎳。六復(fù)合材料的鋁型材廣泛應(yīng)用于框架內(nèi)的各種插座。 激光切割鈑金件優(yōu)勢(shì)。

鈑金件的拉伸，鈑金件的拉伸注意事項(xiàng)：

拉伸件的底與壁之間的更小圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1>t；為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r1=(3～5)t，比較大圓角半徑應(yīng)小于板厚的8倍，即r1<8t。

拉伸件凸緣與壁之間的更小圓角半徑應(yīng)大于板厚的2倍，即r2>2t；為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r2=5t，比較大圓角半徑應(yīng)小于板厚的8倍，即r1<8t。

圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑應(yīng)取D≥d+12t，以便在拉伸時(shí)壓板壓緊不致起皺。

矩形拉伸件相鄰兩壁間的更小圓角半徑應(yīng)取r3≥3t，為了減少拉伸次數(shù)，盡可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。

拉伸件由于各處所受應(yīng)力不同，使拉伸后，材料厚度發(fā)生變化。一般，底部中間保持原來(lái)厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚；矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí)，在圖紙上明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)外部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。

拉伸件之材料厚度，一般都考慮工藝變形中的上下壁厚不相等的規(guī)律（即上厚下薄）。 鈑金件加工的工藝流程是怎樣的?越秀區(qū)專業(yè)鈑金接單平臺(tái)

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鈑金加工用到哪些設(shè)備?

下料設(shè)備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機(jī)、數(shù)控沖床

成形設(shè)備：普通沖床、網(wǎng)孔機(jī)、折床和數(shù)控折床。

焊接設(shè)備：氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、機(jī)器人焊機(jī)。

表面處理設(shè)備：拉絲機(jī)、噴沙機(jī)、拋光機(jī)、電鍍槽、氧化槽烤漆線

調(diào)形設(shè)備：校平機(jī)。鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義。根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其明顯的特征就是同一零件厚度一致。 珠海精密鈑金工廠

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