材料對沖裁加工的影響

沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件；硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后質量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。

材料對彎曲加工的影響需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材，彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。含碳量＜0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅（QSn6.5～2.5）、彈簧鋼（65Mn）、硬鋁、超硬鋁等，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑（r/t），否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。 鈑金的表面處理工藝。越秀區(qū)銅件鈑金廠

一次折彎的更小折彎邊的計算

L形折彎的折彎時的起始狀態(tài)所示:這里很重要的一個參數(shù)是下模口的寬度B。由于考慮到折彎效果和模具強度，不同厚度的材料所需要的?？趯挾却嬖谝粋€更小值。小于該數(shù)值時，會出現(xiàn)折彎不到位或損壞模具的問題.經(jīng)過實踐證明，更小?？趯挾群筒牧虾穸鹊年P系為.注：

更小折彎高度包含一個料厚。

當V形折彎是折彎銳角時，更短折彎邊需加大0.5.

當零件材料為鋁板和不銹鋼板時，更小折彎高度會有較小的變化，鋁板會變小一點，不銹鋼會大一點，參考上表即可。

Z形折彎的更小折彎高度Z形折彎的折彎時的起始狀態(tài)。Z形折彎和L形折彎的工藝非常相似，也存在著更小折彎邊問題，由于受下模的結構限制，Z形折彎的更短邊比L形折彎時還要大，Z形折彎更小邊的計算公式為 增城區(qū)數(shù)控鈑金定制金屬板材加工就叫鈑金加工，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

打凸的工藝尺寸

在鈑金上打凸的形狀和尺寸，《鈑金模具手冊》上規(guī)定了幾種系列尺寸，Intralink庫中有相應的Form模型，設計時應按照手冊規(guī)定的尺寸選用，直接調用庫里的Form模具。

打凸間距和凸邊距的極限尺寸

局部沉凹與壓線在鈑金上沖0.3深的半切壓凹，可作為標貼等的粘貼位，可以提高標貼的可靠性，《鈑金模具手冊》上規(guī)定了與銘牌對應的系列尺寸，Intralink庫中有相應的Form模型，設計時應按照手冊規(guī)定的尺寸選用，直接調用庫里的模具。此種半切壓凹，變形比正常的拉伸要小的的多，但是，對于四周沒有折彎或者折彎高度較小的大面積蓋板和底板等零件，還是有一定的變形。

標注彎曲件相關尺寸時，要考慮工藝性先沖孔后折彎，L尺寸精度容易保證，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高，則需要先折彎后加工孔，加工非常麻煩，比較好不采用。

鈑金設計的特點和優(yōu)勢？

鈑金設備在我們生活中的應用很廣，比如常見的電腦機箱、電力機柜、自助終端、數(shù)控機床等等。而由于鈑金材質的特殊屬性，鈑金加工工藝對鈑金設計的影響更大。因而，在鈑金設計的過程中，需要充分考慮到鈑金材質工藝所帶的影響，并突顯其特征和優(yōu)勢。那么，鈑金設計一般具備哪些特征和優(yōu)勢呢？

首先，我們需要先了解一下什么是鈑金？鈑金的明顯的特征就是同一零件厚度一致。根據(jù)定義，鈑金是指針對金屬薄板的一種冷作工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。鈑金的表面處理主要是二大方式：噴塑（噴粉）和噴油。大件通常用噴塑，小件可以用噴油。這是由工藝的特點決定的。

而與其它的切割工藝相比，鈑金加工切割技術具有高速度，高精度和高適應性，割縫細，熱影響區(qū)小(變形小)，切割端面質量好，切割無噪音，焊縫區(qū)組和性能與母材接近等優(yōu)點；而且加工只需簡單夾具，無需模具，可代替采用復雜模具沖切的加工方法，能夠大量縮短生產周期，降低生產成本。 鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件。

鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;鈑金加工束容易控制：易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

可以加工出形狀復雜的零件，且生產過程中產生的廢料較少。

產品具有足夠的形狀、尺寸精度，互換性能好，產品表面質量較好。

相對于鍛、鑄件的生產加工，鈑金構件具有重量輕、能節(jié)省金屬材料，加工工藝簡單、能降低生產成本，節(jié)省生產費用等優(yōu)點。經(jīng)過焊接加工的鈑金構件，大多加工精度低，且焊接變形大，因此，焊后變形與矯正量較大。裝配過程中，常需經(jīng)選配、調整與多次測量、檢驗才可保證產品質量。 鈑金件常用材料,表面處理及缺陷總結。珠海專業(yè)鈑金產品

鈑金加工板材有什么特性和優(yōu)點。越秀區(qū)銅件鈑金廠

鈑金技術要求大全：鈑金件零件去除氧化皮。鈑金件零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。去除毛刺飛邊。經(jīng)調質處理，28HRC～32HRC。鈑金件零件進行高頻淬火，350～370℃回火，40HRC～45HRC。滲碳深度0.3mm。進行高溫時效處理。未注形狀公差應符合GB1184-2000.未標注尺寸公差應該按照GB/T1804-m。鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。未注圓角半徑R5。未注倒角均為2×45°。銳角倒鈍。各密封件裝配前必須浸透油。裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。越秀區(qū)銅件鈑金廠

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