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CNC加工過(guò)程是如何工作的?CNC 加工過(guò)程從零件的數(shù)字 3D 設(shè)計(jì)開(kāi)始,該設(shè)計(jì)是使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 軟件創(chuàng)建的。CAD 軟件允許工程師創(chuàng)建零件的視覺(jué)渲染:可以根據(jù)需要在屏幕上調(diào)整 3D 形狀,并且該軟件有時(shí)可以進(jìn)行模擬以預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)在現(xiàn)實(shí)世界中的工作方式。CAD 設(shè)計(jì)完成后,會(huì)使用計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM) 軟件將其轉(zhuǎn)換為稱(chēng)為“G 代碼”的東西,它本質(zhì)上是 CNC 機(jī)器的一系列指令。機(jī)器本身無(wú)法像人類(lèi)一樣理解 3D 形狀,但它可以理解一系列簡(jiǎn)單的指令,當(dāng)遵循這些指令時(shí),非常終將導(dǎo)致創(chuàng)建 3D 形狀。G 代碼包含諸如機(jī)器電機(jī)應(yīng)該在何時(shí)何地移動(dòng)、它們應(yīng)該運(yùn)行多快等信息。這些電機(jī)按照 G 代碼的說(shuō)明引導(dǎo)機(jī)器,以便它可以從適當(dāng)?shù)牟糠秩コ牧稀9ぜ?。按照所有說(shuō)明進(jìn)行操作后,結(jié)果將是一個(gè)完整的零件,該零件與在 CAD 軟件上所做的原始設(shè)計(jì)相匹配。然后可以將零件用于其非常終目的、進(jìn)一步改進(jìn)或重復(fù)復(fù)制。工程師使用 CAD 軟件設(shè)計(jì)零件 > 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為 G 代碼 > G 代碼指示刀具 > 刀具從工件上去除材料 > 工件成為成品件什么是CNC加工,有什么優(yōu)勢(shì)?東莞CNC加工優(yōu)缺點(diǎn)
多功能性CNC 機(jī)器能夠處理多種材料,并且可以創(chuàng)建一系列復(fù)雜的形狀。因此,它們被用于各種各樣的不同部件,從汽車(chē)部件到食品容器。耐力大多數(shù)數(shù)控機(jī)床可以全天候工作,維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。只要在必要時(shí)維護(hù)和更換切削刀具,CNC 機(jī)床就可以表現(xiàn)出令人印象深刻的耐力,從而可以快速進(jìn)行大批量生產(chǎn)。CNC加工的缺點(diǎn)盡管 CNC 加工用于各種各樣的應(yīng)用,但它并不適合所有制造工作。它的限制范圍從幾何限制到成本因素。成本CNC機(jī)器是比手動(dòng)機(jī)器貴得多的設(shè)備,這反映在CNC加工零件的價(jià)格上。然而,隨著 CNC 變得更加普及,這種價(jià)格差異將變得更小。成本因素也很大程度上取決于數(shù)量。對(duì)于一次性零件,3D 打印可能是比 CNC 加工更便宜的替代品;對(duì)于數(shù)十萬(wàn)個(gè)零件,像注塑成型這樣的大規(guī)模制造過(guò)程可能更具成本效益。東莞CNC加工優(yōu)缺點(diǎn)CNC加工過(guò)程中有怎樣的品質(zhì)管理?
一、如何對(duì)cnc加工工序進(jìn)行劃分?數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對(duì)于cnc加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法對(duì)于易發(fā)生cnc加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功能,零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定,但一定力求合理。
什么是計(jì)算機(jī)數(shù)控?所有加工過(guò)程都涉及切削刀具的受控運(yùn)動(dòng)。然而,傳統(tǒng)加工工藝與當(dāng)今更先進(jìn)技術(shù)的比較大區(qū)別在于控制手段。在機(jī)械加工的早期,所有刀具都在一定程度上由手工控制。機(jī)械師手動(dòng)調(diào)整他們的銑床和車(chē)床,使用杠桿或輪子將切削工具的鋒利邊緣指向工件的適當(dāng)部分。這仍然是一種常見(jiàn)的技術(shù),專(zhuān)業(yè)的機(jī)械師可以以高精度加工材料。示蹤劑和圖案也可用于提高準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。然而,現(xiàn)在有了手動(dòng)加工的替代品,其中非常重要的是 CNC 加工或計(jì)算機(jī)數(shù)控加工,它在 1940 年代和 1950 年代被引入。CNC加工涉及使用計(jì)算機(jī)來(lái)指導(dǎo)機(jī)器的切削工具。數(shù)字指令不是依靠人類(lèi)機(jī)械師將切割工具移動(dòng)到工件的不同部分,而是將機(jī)器引導(dǎo)到精確的坐標(biāo),使其無(wú)需幫助即可操作。CNC加工中的分中現(xiàn)象是什么原因?
CNC加工的優(yōu)勢(shì)CNC 加工是一種廣大用于原型和生產(chǎn)零件的制造工藝。這要?dú)w功于幾個(gè)因素,包括成本、時(shí)間和加工零件的特定機(jī)械優(yōu)勢(shì)。精度由于 CNC 機(jī)器遵循計(jì)算機(jī)指令,因此它們非常精確——甚至比非常熟練的人類(lèi)工程師還要精確。大多數(shù) CNC 機(jī)器的精度約為 0.02 毫米,這意味著可以以非常嚴(yán)格的公差制造復(fù)雜零件。消除錯(cuò)誤是制造商的重中之重,CNC 機(jī)器極大地降低了出錯(cuò)的可能性。重復(fù)性根據(jù)計(jì)算機(jī)指令制造零件的一大好處是,這些指令可以反復(fù)執(zhí)行而無(wú)需更改任何內(nèi)容。只要設(shè)備本身維護(hù)良好,CNC 機(jī)器就可以一遍又一遍地復(fù)制相同的零件。使用手動(dòng)技術(shù)要做到這一點(diǎn)要困難得多:即使是比較好的機(jī)械師也很難每次都創(chuàng)造出完美的復(fù)制品??蓴U(kuò)展性可重復(fù)性對(duì)擴(kuò)大生產(chǎn)也有有益的影響。由于加工作業(yè)可以重復(fù)多次(如果需要,還可以在多臺(tái)機(jī)器上重復(fù)),因此公司可以快速將單個(gè)原型變成十萬(wàn)件相同零件。只要數(shù)字文件保持安全,制造商就可以無(wú)限復(fù)制加工零件。勞動(dòng)力成本低盡管所有自動(dòng)化工作都有道德方面的考慮,但與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比,使用 CNC 機(jī)床可以降低生產(chǎn)成本。一旦 G 代碼被創(chuàng)建并發(fā)送到機(jī)器,它就可以無(wú)人看管。當(dāng)然,減少加工勞動(dòng)力并不一定會(huì)導(dǎo)致人力過(guò)剩。CNC機(jī)加工和3D打印,哪個(gè)更厲害?東莞CNC加工優(yōu)缺點(diǎn)
CNC加工常出現(xiàn)的問(wèn)題,原因在哪?東莞CNC加工優(yōu)缺點(diǎn)
數(shù)控加工(numericalcontrolmachining),是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式;刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償;刀具的更換,冷卻液的開(kāi)起、關(guān)閉等。東莞CNC加工優(yōu)缺點(diǎn)
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