厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
UV及普通油墨兩用膠輥:由于許多客戶生產(chǎn)時(shí),同一臺(tái)機(jī),有時(shí)用普通油墨,有時(shí)又換用UV油墨,若因此頻繁更換膠輥,將會(huì)不勝其煩,故此,UV,普通兩用膠輥以免其煩,受到普遍歡迎,但在使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):該膠輥用于普通油墨印刷,與一般普通膠輥無(wú)異,可直接替換。用于UV油墨應(yīng)注意以下事項(xiàng):如果印刷機(jī)整座膠輥(即一色)全部同時(shí)更換新輥,則在初次使用時(shí)必須先使用UV調(diào)墨油,以使膠輥適應(yīng)UV油墨,用法如下:將UV調(diào)墨油放入墨槽,如用正常油墨時(shí)一樣開(kāi)機(jī),使調(diào)墨油布滿所有膠輥表面,運(yùn)行4~6小時(shí)后方可開(kāi)始進(jìn)行正式印刷。近年興起的UV油墨印刷發(fā)展迅速。UV油墨即紫外線光固化油墨,這種油墨在紫外光(UV光)照射下能夠瞬間干燥,其印品質(zhì)量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同,導(dǎo)致膠輥和橡皮布料都要做相應(yīng)改變,通常要使用專門的膠輥和橡皮布。環(huán)保膠輥膠較廣應(yīng)用于各種膠輥生產(chǎn)。永州環(huán)保無(wú)醇水膠售價(jià)
環(huán)保UV兩用墨輥膠:墨輥的結(jié)構(gòu):橡膠層主要由表面膠層、過(guò)橋膠層和硬膠層三部分構(gòu)成。表面膠層是墨輥的主要部分,它起著均勻傳遞油墨的作用;過(guò)橋膠層起著黏結(jié)表面膠層和硬膠層的作用;硬膠層起著黏結(jié)金屬輥芯和過(guò)橋膠層的作用。金屬輥芯是印刷墨輥的骨架。為了使橡膠層更好地與輥芯結(jié)合,在輥芯表面車有螺紋,螺紋一端為左旋,中間有一段空白,不車螺紋,作為檢驗(yàn)輥體對(duì)軸頭的跳動(dòng)之用。金屬輥芯為一個(gè)實(shí)心圓柱體或中空?qǐng)A柱體,輥芯的壁厚應(yīng)均勻一致。輥芯兩端軸頭與軸承必須壓配牢固,并標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)中心的頂。金屬輥的重心必須平衡,不允許有擺動(dòng)或彎曲。在澆鑄前,必須對(duì)金屬輥芯進(jìn)行檢驗(yàn)和處理,除去油污和鐵銹。湛江環(huán)保墨膠環(huán)保膠輥膠機(jī)械強(qiáng)度好,可根據(jù)客戶需求調(diào)配不同強(qiáng)度的產(chǎn)品。
印機(jī)對(duì)每一支膠輥的尺寸是有嚴(yán)格要求的,很重要的莫過(guò)于直徑,膠輥直徑的大小,直接影響膠輥間的接觸壓力,進(jìn)而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。為使油墨和水能均勻散布于印版,膠輥表面必需平直,即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣,諸如中間大兩頭小,所謂:“大肚”,或中間小兩頭大,所謂“細(xì)腰”、“錐度”、“波浪”等等情形都是不允許的。除非某些特殊設(shè)計(jì),如細(xì)長(zhǎng)輥需要“中高”,用于補(bǔ)償軸芯的變形。由于彩色平版印刷技術(shù)相對(duì)較復(fù)雜,印刷故障的原因也不易判斷,印刷膠輥就經(jīng)常有被“冤枉”的可能。事實(shí)上,大部分的印刷故障與膠輥無(wú)關(guān)。
環(huán)保膠輥膠:在印刷過(guò)程中,如印品幅面小于膠面長(zhǎng)度時(shí),膠輥兩端可能會(huì)出現(xiàn)無(wú)墨或產(chǎn)生積墨。如無(wú)墨,會(huì)造成兩端干磨損傷膠面,產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤(rùn)滑。如出現(xiàn)兩端積墨,停車時(shí)要及時(shí)清洗干凈,否則會(huì)干燥形成硬墨塊,再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)硬墨塊的碾壓會(huì)破壞膠面,產(chǎn)生麻面和掉渣。清洗膠輥很好用所用清洗劑,如沒(méi)有條件,可用90#汽油進(jìn)行清洗,但只能用軟布類沾汽油擦洗,不得將膠輥放在汽油中長(zhǎng)時(shí)間浸泡,否則會(huì)對(duì)膠輥產(chǎn)生腐蝕。短時(shí)間擦的汽油會(huì)揮發(fā)掉,對(duì)膠面無(wú)大的損害。UV油墨膠輥一定要使用UV油墨所用清洗劑。酒精潤(rùn)版輥一定要使用酒精潤(rùn)版輥所用清洗劑。應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤(rùn)版輥,如自己配制,應(yīng)用“軟水”并保持適宜的PH值,一般控制在4.5-6之間為宜,不得超標(biāo),以免影響膠輥壽命。尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機(jī)廠和用戶當(dāng)作竄墨輥使用。因尼龍輥怕磕碰,受較強(qiáng)外力易破碎,應(yīng)著重注意搬運(yùn)時(shí)的磕碰、劃傷等事宜。環(huán)保膠輥膠在特殊的產(chǎn)品制作中,應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系,以便可以了解其產(chǎn)品的特殊要求。
氯丁膠輥:具有優(yōu)良的抗磨性,較高的耐火、耐油、耐老化性,較好的耐熱、并且耐酸堿性,可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備;硅橡膠輥:利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性,用于加工熱粘產(chǎn)品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合,電暈處理等機(jī)械,也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無(wú)紡布制造等;聚氨脂膠輥:具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機(jī)械。高級(jí)印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用;氟橡膠輥:具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于所用涂布設(shè)備。要防止墨輥過(guò)早出現(xiàn)老化,保持良好的傳墨性能,在制造時(shí)要在墨輥膠體中加入防老化劑。肇慶環(huán)保膠輥膠
墨輥的結(jié)構(gòu):橡膠層主要由表面膠層、過(guò)橋膠層和硬膠層三部分構(gòu)成。永州環(huán)保無(wú)醇水膠售價(jià)
環(huán)保UV兩用墨輥膠:墨輥日常維護(hù):墨輥脫墨:由于膠印是一種有水參與的印刷方式,有水就意味著會(huì)發(fā)生油墨乳化現(xiàn)象,在平滑的膠輥上形成親水層,造成墨輥脫墨。解決的辦法是先鏟掉乳化墨層,將脫墨的墨輥用汽油將親水層及乳化墨層清洗干凈,再用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)也要注意膠印水斗溶液的配比,控制水斗溶液的pH值,印刷時(shí)在不臟版的前提下,使用很少量的潤(rùn)版液,降低油墨的乳化程度。阿拉伯樹(shù)膠和其他表面活性劑的加入量也不能過(guò)量。延緩老化:墨輥表面大多由丁腈橡膠組成,橡膠的老化有兩種:一種是橡膠的光老化,影響墨輥的傳墨性能;另一種是橡膠的熱老化,導(dǎo)致橡膠的表面變軟、發(fā)黏,甚至出現(xiàn)裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現(xiàn)象,墨輥應(yīng)放在沒(méi)有日光直射、干燥、清潔的環(huán)境里,避免過(guò)度潮濕或者過(guò)熱的工作環(huán)境。墨輥應(yīng)該在軸頸端平直架好,并且表面不要互相接觸或與其他表面接觸。永州環(huán)保無(wú)醇水膠售價(jià)
廣州飛粵新材料有限公司總部位于石灘鎮(zhèn)三江田橋工業(yè)園工業(yè)路3號(hào),是一家合成橡膠制造(監(jiān)控化學(xué)品,危險(xiǎn)化學(xué)品除外),橡膠零件制造,再生橡膠制造,橡膠加工設(shè)備制造,化學(xué)工程研究服務(wù),橡膠制品批發(fā),橡膠制品零售(危險(xiǎn)化學(xué)品除外),化工產(chǎn)品零售(危險(xiǎn)化學(xué)品除外),商品批發(fā)貿(mào)易(許可審批類商品除外),材料科學(xué)研究的公司。飛粵擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供混煉膠,墨膠,水膠,環(huán)保膠。飛粵始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。飛粵創(chuàng)始人喬玉環(huán),始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。