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汕頭UV兩用墨輥膠價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-31

混煉是橡膠膠料加工的關(guān)鍵工序,且一直是橡膠膠料加工過程中能耗較大的工序,其能耗占整個橡膠加工能耗的大半。普通干法混煉每批膠料之間的差異性較大,常常對后續(xù)工序的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,同時(shí)還會產(chǎn)生大量粉塵,是輪胎等橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的較大粉塵污染源。白炭黑補(bǔ)強(qiáng)材料可以提高輪胎的濕路面抓著性、降低滾動阻力,但由于使用傳統(tǒng)干法混煉時(shí)分散性差,對膠料的多項(xiàng)物理機(jī)械性能有不利影響。故此,橡膠行業(yè)一直在探索,謀求比現(xiàn)有的干法混煉工藝更節(jié)省能源,使配合劑在橡膠中能夠更好、更均勻分散的方法。印刷輥混煉膠的生成技術(shù)性愈來愈完善。汕頭UV兩用墨輥膠價(jià)格

印刷輥混煉膠配合劑結(jié)團(tuán)有什么解決方法? 生膠塑化不充分,輥距過大,輥溫過高,粉落在輥面;壓成薄片;粘合能力太大;粉狀復(fù)合劑的粗顆粒或團(tuán)塊;生膠過多或某些復(fù)配劑受潮,含水量過高;裝膠過多;如果輥距過大,粉狀配合劑直接落在輥上壓成薄片;滾筒溫度過高(如初始混合溫度高形成的饑餓炭黑凝膠硬顆粒過多);粉狀配合劑含有粗顆?;驁F(tuán)塊;凝膠過多;對策:通過低溫輥筒的輔助加工方法,可以提高團(tuán)聚異常橡膠的分散性。 在橡膠還在膠乳(天然膠乳或合成膠乳)中的時(shí)候加入炭黑、白炭黑等填料,通過攪拌充分混合分散,然后絮凝(共沉淀)生成混合橡膠。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,濕式混煉工藝可以減少混煉級數(shù)和印刷輥混煉膠時(shí)間,明顯降低印刷輥混煉膠能耗和成本,很大程度提高各種增強(qiáng)填料在橡膠中的分散性,減少粉塵污染,有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)混煉工藝。汕頭UV兩用墨輥膠價(jià)格印刷輥混煉膠在加工過程中經(jīng)受機(jī)械力的拉伸、牽引,一旦這些外力消失,就會出現(xiàn)強(qiáng)烈的彈性復(fù)原既收縮。

所謂印刷輥混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài),且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做印刷輥混煉膠。印刷輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品,故印刷輥混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量,同時(shí)印刷輥混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響壓延、壓出等加工工藝性。印刷輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品,故印刷輥混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量,同時(shí)印刷輥混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響膠料操作加工性能和后期生產(chǎn)的模壓、擠出、壓延、壓出等加工工藝性。

存放時(shí)印刷輥混煉膠應(yīng)妥善管理,否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問題,如輕度焦燒等。膠料在儲存期間,必須控制溫度和縮短儲存時(shí)間,以避免焦燒。發(fā)收膠料,應(yīng)登記入帳,按照先后次序使用。對容易發(fā)生焦燒或庫存性能不穩(wěn)定的膠料要區(qū)別對待,不只要單獨(dú)存放,經(jīng)常翻倒,以便及時(shí)散發(fā)內(nèi)部余熱,而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每隔2-3天翻動一次,對一般膠料每隔6-7天翻動一次。對返回的膠料,尤其是邊角料,要分開保管,不得與原膠片互混。在計(jì)劃安排上,應(yīng)做到準(zhǔn)確,減少積壓,縮短周期時(shí)間。印刷輥混煉膠通過橡膠材料煉制然后繼續(xù)使用在這類產(chǎn)品的生產(chǎn)中,具有不錯的回收利用價(jià)值。

印刷輥混煉膠需要二次捏合嗎?如果生產(chǎn)片狀產(chǎn)品,不需要二次捏合和混合?;鞜拸?fù)合橡膠。按照配方,先將生膠放入捏合機(jī)中混合,然后加入配方中使用的一半白炭黑進(jìn)行混合。將白炭黑混入生膠中后,依次加入結(jié)構(gòu)控制劑、另一半白炭黑和其他助劑,混合均勻后取出備用。②混合。共混主要是在膠料中加入硫化劑和成孔劑,通常在雙輥軋機(jī)上完成?;旌虾玫南鹉z在雙輥軋機(jī)上回收后,按配方加入硫化劑混合均勻,然后在控制輥距的情況下加入造孔劑混合(根據(jù)造孔劑的粒徑控制輥距)?;旌暇鶆蚝笕〕鰝溆谩"巯鹉z板。根據(jù)模具的要求,準(zhǔn)備相應(yīng)厚度的橡膠板,然后切割。印刷輥混煉膠在生產(chǎn)工作中有一個比較簡單但是非常重要的事情就是放置。汕頭UV兩用墨輥膠價(jià)格

印刷輥混煉膠中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括的幾個方面:密度過大、過小或不均勻。汕頭UV兩用墨輥膠價(jià)格

在質(zhì)量方面印刷輥混煉膠會出現(xiàn)哪些問題?生產(chǎn)出來的印刷輥混煉膠硬度不對,加工時(shí)的配方是50度的印刷輥混煉膠結(jié)果生產(chǎn)加工出來的變成五十六七度或者四十四五度。生產(chǎn)出來的印刷輥混煉膠顏色發(fā)黃,可能是生膠出了問題。生產(chǎn)出來的印刷輥混煉膠在加工制品時(shí)出現(xiàn)黑點(diǎn)或者臟物,有可能是白炭黑出了問題或者是在生產(chǎn)過程中過濾不干凈。加工制品時(shí)熟不了,可能是硫化劑放少了或者是乙烯基含量不夠。加工制品時(shí)粘模不好脫模,可能是內(nèi)脫模放少了或者是痙基硅油放多了。汕頭UV兩用墨輥膠價(jià)格

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