水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：施壓輥壓力不合適，施壓輥壓力太大會(huì)把印刷品邊際處的膠水?dāng)D出，導(dǎo)致印刷品邊際呈現(xiàn)雪花；反之壓力小也會(huì)呈現(xiàn)雪花。解決辦法是調(diào)整施壓輥壓力。涂膠輥上有枯燥膠皮，涂膠輥有枯燥膠皮處膠量較小，會(huì)使覆膜產(chǎn)品在此處呈現(xiàn)雪花。解決辦法是將涂膠輥擦洗潔凈。施壓輥上有膠圈，印刷品邊際擠出的膠水或從薄膜針頭處擠出的膠水粘在施壓輥上，時(shí)間久了會(huì)構(gòu)成枯燥膠圈，后邊的印刷品覆膜時(shí)就會(huì)在此處呈現(xiàn)微小雪花。解決辦法是及時(shí)擦洗施壓輥。覆膜膠是指將BOPP薄膜復(fù)合在紙張上的一種膠水。韶關(guān)地板用輥膠廠家

覆膜膠的特點(diǎn)：上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復(fù)出成品時(shí)應(yīng)觀察無(wú)雪花狀亮點(diǎn)。如出現(xiàn)，一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因，可增大上膠量、選用高大上次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當(dāng)時(shí)復(fù)出成品無(wú)雪花狀亮點(diǎn)出現(xiàn)，而在幾分鐘至幾十個(gè)小時(shí)后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點(diǎn)，則一般為膠水與油墨發(fā)生反應(yīng)。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過(guò)多燥油、撤粘劑等原因，應(yīng)與印刷工序共同找出原因。韶關(guān)地板輥膠哪家好因?yàn)檫\(yùn)用不含有機(jī)溶劑的水性覆膜膠，所以這種工藝在無(wú)毒、無(wú)味、環(huán)保等方面有著良好的口碑。

水性覆膜膠的使用工藝：1、復(fù)合方式為干式復(fù)合，即復(fù)膜機(jī)要采用有烘道、復(fù)合輥能加熱的干式復(fù)合機(jī)。2、烘道溫度約60—95℃左右。復(fù)合壓力輥溫度約40—70℃左右，復(fù)合壓力約8—20公斤左右。3、建議在允許的條件下，膠水被烘至7—9成干為宜，在這種條件下復(fù)合成品亮度較高，車速較快。在這種復(fù)合條件下，復(fù)合壓力輥筒的溫度宜降至50℃以下，以防止復(fù)合品出現(xiàn)大泡；壓力宜稍微降低，以膠水不被擠出為宜。4、針對(duì)印金印銀產(chǎn)品或容易變色反應(yīng)的油墨及金銀卡紙，則膠水必須完全烘干。5、在采用膠水被完全烘干的工藝時(shí)，復(fù)合壓力輥筒的溫度在不燙傷膜的情況下越高越好，壓力越大越好。

水性覆膜膠對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。金銀油墨印刷品：金和銀是由金屬粉末和粘結(jié)劑制成的；金屬粉末在粘結(jié)劑中的均勻性和強(qiáng)度有很大差別，油墨層在干燥過(guò)程中很容易分離；分離的金屬粉末在油墨層和膠層之間形成屏障，影響了兩種界面的有效結(jié)合。一段時(shí)間后，用普通膠覆蓋的產(chǎn)品起皺會(huì)導(dǎo)致起皺和起泡。因此，在涂布金、銀、油墨時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量好的膠。噴粉：水性覆膜膠膠版印刷采用噴粉的方法，避免印刷污垢，噴粉在油墨層表面形成一層細(xì)小的顆粒。薄膜與粘合劑粘合不是每一層油墨，而是與粉末粘合劑形成假粘現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鍍層質(zhì)量。因此，要涂上產(chǎn)品，應(yīng)避免使用粉末噴涂技術(shù)，將粉末印刷后，涂于布上擦拭粉末。水性覆膜膠干法復(fù)膜工藝始于80年代初的溶劑型復(fù)膜膠。

水性覆膜膠是以水為分散劑,以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑,真正的水性覆膜膠應(yīng)當(dāng)不含任何有機(jī)溶劑,殘留的有機(jī)單體應(yīng)低于0。1%,聞起來(lái)沒有氣味或略帶醇或酯的香味,好的水性覆膜膠可以用于水性機(jī),也可用于油性機(jī),水性機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜(2。5―10萬(wàn)元/臺(tái)),開車速度快,一般是油性機(jī)開車速度的2倍,因?yàn)楹玫乃阅z固含量比油性膠高約1倍,而且是濕覆合,覆合后先靠紙纖維的吸收和散發(fā)水份使膠干燥透明,并與塑料薄膜粘合牢固;水性膠覆膜的產(chǎn)品光澤度、白度比有機(jī)溶劑型覆膜膠好,粘接力也與溶劑型膠相當(dāng);而且水性膠用水性機(jī)覆膜采用冷粘法,不需加熱烘干,可大量節(jié)省電能,由于水性膠固含量高,同種重量的水性膠比溶劑膠的涂裝的面積要大500/o以上,因此水性膠覆膜的產(chǎn)品成本比溶劑膠低得多;且由于水性膠不含有毒、易燃、易爆、污染環(huán)境的有機(jī)溶劑,還可減少火災(zāi)危險(xiǎn),水基膠有如此多的優(yōu)點(diǎn),使它在近幾年迅速發(fā)展,逐漸成為市場(chǎng)的主旋律。水性覆膜膠除與水性覆膜膠自身質(zhì)量相關(guān)外，還與復(fù)合過(guò)程中紙、膜、設(shè)備精度、操作經(jīng)驗(yàn)等配套因素相關(guān)。佛山覆膜膠批發(fā)報(bào)價(jià)

使用水性覆膜塑料加工，綜合成本下降20% - 30%，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。韶關(guān)地板用輥膠廠家

覆膜膠的使用工藝以及注意事項(xiàng)：覆膜的方式為干式覆膜，指復(fù)膜機(jī)要使用有烘道和復(fù)合輥能加熱的干式覆膜機(jī)。復(fù)合壓力約 8—20 公斤左右。 烘道溫度約 60—90℃左右。 復(fù)合壓力輥溫度約 50—90℃左右。在條件允許的情況下，將膠水烘至七到九成干為宜，在這種條件下的覆膜后的產(chǎn)品的亮度高，挺度和牢度好。 為了防止覆膜出現(xiàn)氣泡，復(fù)合壓力輥筒的溫度需要降到50℃以下，為防止膠水不被擠出。壓力應(yīng)稍微降低些。 為防止金卡紙和油墨容易發(fā)生變色反應(yīng)，膠水得完全烘干。韶關(guān)地板用輥膠廠家

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