塑膠模具表面拋光的處理方法:機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。 注塑模具可以用在很多地方,其產(chǎn)品主要服務(wù)于工業(yè)領(lǐng)域。盆景模具組裝
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,因此塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习濉⑵?,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡單。 上海汽車配件模具廠家日用品模具有很多,現(xiàn)在主要以塑料日用品模具為主。
塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有以下幾點(diǎn):1、分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受到制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。2、結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。首先,結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,因?yàn)檫@關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等。因此,設(shè)計(jì)復(fù)雜模具**結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。3、模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,以便于設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。4、澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以***。5、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。
注塑模具它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具,注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型機(jī),塑料首先在注塑機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成,制造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn),用注塑成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣,從生活日用品到各類復(fù)雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用廣的一種加工方法。 模具制造前要對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,避免后續(xù)模具制造中不必要的繁雜。
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則:用水冷卻模具,就是用鉆頭在模具中鉆些管道然后通過水流進(jìn)行冷卻,簡稱“運(yùn)水”。冷卻水道的設(shè)計(jì)要根據(jù)產(chǎn)品的大小、深淺、注塑材料、模具結(jié)構(gòu)的空間條件等進(jìn)行綜合考慮并確定比較好方案,變數(shù)很多,形式也很多。運(yùn)水設(shè)計(jì)的基本原則:①:冷卻水道要加工方便,拆裝水管接頭方便②:冷卻水道網(wǎng)要盡量使模具冷卻均勻,盡量減少因溫差引起塑膠變形③:加工刀具規(guī)格盡量統(tǒng)一④:盡量不要讓冷卻水道留有死水,以免生銹堵塞水道⑤:冷卻水盡量要冷卻到與塑件有直接接觸的模具材料,盡量不要用間接冷卻⑥:冷卻水道盡量設(shè)計(jì)成垂直或水平的通道,易加工,盡量不要采用斜向水道。 對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞是決定模具質(zhì)量的主要因素。鹽城工業(yè)模具設(shè)計(jì)
模具生產(chǎn)制造過程主要包括哪幾個(gè)階段?盆景模具組裝
吹塑模具用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī),吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單,所用材料多以碳素多則制造。 盆景模具組裝
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