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旅游用品模具定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-28

模具廠的設(shè)計(jì)師任務(wù)是比較重要的,因?yàn)槟>叩脑O(shè)計(jì)關(guān)系著整個(gè)模具加工的命脈,首先對(duì)接的就是我們模具廠的設(shè)計(jì)師,模具設(shè)計(jì)師要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息,還有與模具整個(gè)加工中的相關(guān)人員進(jìn)行一個(gè)初次的評(píng)審,這樣是為了減少中間環(huán)節(jié)可以少出現(xiàn)加工問題導(dǎo)致延長工期,而初次評(píng)審的主要內(nèi)容是:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)這個(gè)尤為重要,還有模具的結(jié)構(gòu)這個(gè)關(guān)系著設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的事項(xiàng),冷卻系統(tǒng)也是必不可少的后期的冷卻脫模也是一大問題點(diǎn),還有流道的設(shè)計(jì)這個(gè)關(guān)系著入料。 模具加工需要注意些什么?旅游用品模具定制

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。③模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。④澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以(熱流道模除外)。 海南吹塑模具生產(chǎn)商為減小模具制造的誤差應(yīng)提高加工精度。

塑膠模具表面拋光的處理方法:機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法?;瘜W(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則:用水冷卻模具,就是用鉆頭在模具中鉆些管道然后通過水流進(jìn)行冷卻,簡(jiǎn)稱“運(yùn)水”。冷卻水道的設(shè)計(jì)要根據(jù)產(chǎn)品的大小、深淺、注塑材料、模具結(jié)構(gòu)的空間條件等進(jìn)行綜合考慮并確定比較好方案,變數(shù)很多,形式也很多。運(yùn)水設(shè)計(jì)的基本原則:①:冷卻水道要加工方便,拆裝水管接頭方便②:冷卻水道網(wǎng)要盡量使模具冷卻均勻,盡量減少因溫差引起塑膠變形③:加工刀具規(guī)格盡量統(tǒng)一④:盡量不要讓冷卻水道留有死水,以免生銹堵塞水道⑤:冷卻水盡量要冷卻到與塑件有直接接觸的模具材料,盡量不要用間接冷卻⑥:冷卻水道盡量設(shè)計(jì)成垂直或水平的通道,易加工,盡量不要采用斜向水道。 日用品模具制作如何做好模具的拋光?

塑料模具加工:線割之后就是對(duì)模具進(jìn)行一個(gè)精加工了,對(duì)于模具的精加工我們要以打直角后的基準(zhǔn)為加工原則,對(duì)光刀到數(shù)的這個(gè)地方,我們一般要留有省模余量,這種情況下我們一般不考慮刀具的磨損,我們還要隨時(shí)做好尺寸控制的記錄,方便隨隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。模具之后就是我們的EDM加工了,EDM加工的時(shí)候我們要按照?qǐng)D紙的尺寸加工,一般情況下,精加工的單邊是0.08,粗加工為0.2,不過這都是估約數(shù)值,具體的我們還是要以實(shí)際情況為準(zhǔn),加工的時(shí)候我們也要時(shí)刻注意加工的標(biāo)準(zhǔn)。以上步驟均為比較簡(jiǎn)單的,后面便是流道表面需要進(jìn)行一個(gè)拋光,這樣可以增加表面的光潔度,其次便是在模具組裝前模具工程師對(duì)相關(guān)的配件進(jìn)行一次檢查,對(duì)模具做好清潔和防銹的處理工作,做好模具檢測(cè)表的記錄。注塑成型的模具要如何驗(yàn)收?四川旅游用品模具制造

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)要求有哪些?旅游用品模具定制

塑料模具鋼的性能要求塑料制品的成型有注射(注塑)、壓縮(壓塑)、擠壓、壓注和吹塑等多種方法,其配備的塑料模零部件分兩大類。一類為結(jié)構(gòu)件,包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定模板、頂出機(jī)構(gòu)件、支承件等,選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等其中部分零部件市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品供應(yīng);另一類為成型件,包括型腔、型芯、嵌鑲件等,是直接成型塑料制品的關(guān)鍵部件。成型件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求尺寸精硫接縫密合和表面光滑,使用材料所要求的強(qiáng)度和韌度雖不如冷作模和熱作模的那樣高,但必須具備如下的特定性能要求。 旅游用品模具定制

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