塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，因此塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。 在選用模具材料的時候，需要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，也要結(jié)合模具廠的加工、熱處理是否能實際操作。揚州汽車配件模具組裝

塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮，設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。④澆注系統(tǒng)，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以（熱流道模除外）。 模具試模是決定模具是否合格及選擇成型工藝的一個不可或缺的步驟。

塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計必須了解的模具知識大部分塑膠產(chǎn)品都是通過塑膠模具注塑成型的，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中塑膠注射成型所用的模具稱為注射成型模,簡稱注射?；蜃⑺苣?。成型過程大概指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，簡化為合?！⑸洹骸鋮s——開?！敵?。

熱塑料制品設(shè)計原則一、尺寸，精度及表面精粗糙度1、尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動性。2、精度影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。3、表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級，模具表面要進引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致Ra〈0.2um塑件圈上無公差要求的仍由尺寸，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8級，對孔類尺寸可以標(biāo)正公差，而軸類各件尺寸可以標(biāo)負出差。中心距尺寸可以棕正負公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。 塑膠模具有哪幾種進膠方式？

壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注塑模具基本相同。 注塑模具產(chǎn)生的色差是哪些因素？揚州電子用品模具生產(chǎn)廠家

模具制造要對注塑機、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等了解。揚州汽車配件模具組裝

模具的冷卻方法：①：用水冷卻模具，這是常見方式，即通過普通自來水增壓后流經(jīng)模具并循環(huán)流動帶走熱量，水冷在注塑模具中運用多。在塑料模具里，其前后模，滑塊，大鑲件等，都要進行**的冷卻（前模容易，后模需要避免與鑲件，頂針、司筒、斜頂、滑塊等處相交叉，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象）。②：用油冷卻模具，即通過注塑機本身的輕油，經(jīng)油泵增壓后流經(jīng)模具，并循環(huán)流動帶走熱量，這種方式不常用（油冷常用來冷卻流動性不好的膠料，有夾線較深的產(chǎn)品或膠位特薄、特厚而較難注塑的產(chǎn)品）。③：用風(fēng)冷卻模具，即通過空氣壓縮機壓縮空氣，使之在模具中通行或直接吹到模具上進行冷卻。這種冷卻方式很少（特殊結(jié)構(gòu)模具，在無法保證封漏或空間無法通水的情況下使用風(fēng)冷）。④：自然冷卻模具，對于特簡單的模具，注塑完畢之后，靠模具自然降溫來達到冷卻目的。 揚州汽車配件模具組裝

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