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上海YN2301X75高粘度樹脂銷售廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-11

在環(huán)氧樹脂的應(yīng)用中,很多場(chǎng)合對(duì)阻燃性有較高要求,尤其是電氣領(lǐng)域。溴化環(huán)氧樹脂一方面可作為反應(yīng)型阻燃劑,同時(shí)也可作為阻燃型環(huán)氧樹脂,滿足客戶在阻燃方面的性能需求。溴化環(huán)氧樹脂通常以四溴雙酚A為原料,包括高溴化環(huán)氧樹脂和低溴化環(huán)氧樹脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環(huán)氧樹脂(HBR),溴含量在20%-25%的為低溴化環(huán)氧樹脂(LBR)。根據(jù)溴含量的不同,溴化環(huán)氧樹脂的用途不同,通常高溴環(huán)氧樹脂直接用于印刷配線板或用于成型環(huán)氧樹脂的反應(yīng)性阻燃劑,低溴環(huán)氧樹脂主要用于印刷線路板。環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物。上海YN2301X75高粘度樹脂銷售廠家

經(jīng)過活性硅微粉改性的環(huán)氧樹脂固化物其抗沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于經(jīng)過非活性硅微粉改性的環(huán)氧樹脂固化物的抗沖擊強(qiáng)度。這是因?yàn)楣栉⒎墼诨罨^程中硅微粉的表面吸附了活化劑中的偶聯(lián)劑和增韌劑等,形成一層連續(xù)相的柔韌性分子包覆層。當(dāng)環(huán)氧樹脂中混合了活性硅微粉時(shí),在環(huán)氧樹脂和單體活性硅微粉的接觸界面之間,存在一個(gè)柔韌性分子層。在活性硅微粉與環(huán)氧樹脂的混合液中,活性硅微粉與環(huán)氧樹脂之間形成一個(gè)密集相連的立體型柔韌性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)環(huán)氧樹脂混合物在固化過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力傳遞到活性硅微粉表面時(shí),即通過柔韌性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)誘導(dǎo),引發(fā)大量的微裂紋和剪切帶來吸收能量,較為終提高固化物的沖擊強(qiáng)度。YN1826低氯樹脂批發(fā)報(bào)價(jià)環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中。

環(huán)氧樹脂結(jié)晶是一個(gè)可逆過程。晶體可以通過加熱恢復(fù)到原來的液態(tài)。將樹脂容器加熱到大約52°的溫度會(huì)使晶體熔化。也可能需要混合樹脂以去除所有晶體痕跡。這種混合將確保均勻加熱并提供均勻的樹脂混合物。加熱樹脂較為有效的方法是使用水浴。這為結(jié)晶樹脂提供了較為佳的熱傳遞,并降低了損壞容器的風(fēng)險(xiǎn)。如果水浴不實(shí)用,例如桶裝或手提袋尺寸,則可能需要其他加熱技術(shù)。如果使用其他類型的加熱設(shè)備,例如鼓風(fēng)式加熱器,請(qǐng)不斷混合樹脂,并仔細(xì)監(jiān)測(cè)溫度。無論您選擇哪種加熱方法,將樹脂暴露在高于推薦的52°的溫度下都會(huì)導(dǎo)致諸如變色等不利影響。消除所有結(jié)晶跡象所需的時(shí)間會(huì)有所不同。小容器將在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)變得無晶體。而較大的質(zhì)量,例如桶或手提袋,可能需要幾天時(shí)間,因?yàn)檩^大質(zhì)量的熱傳遞緩慢。確保所有晶體在加熱過程中都熔化是很重要的。任何剩余的晶體都可以作為種子并促進(jìn)重結(jié)晶。

環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物,分子式為(C11H12O3)n,是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán),固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂不單產(chǎn)量較為大,品種較為全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質(zhì)量正在不斷提高。環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應(yīng),環(huán)氧基未能反應(yīng)。環(huán)氧樹脂具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能。

環(huán)氧樹脂水性化的幾種常見的方法:1、機(jī)械法即直接乳化法。將環(huán)氧樹脂用球磨機(jī)、膠體磨、均質(zhì)器等磨碎,通過乳化劑的作用,在一定工藝下制備水性乳液。2、外加乳化劑法將乳化劑加入到環(huán)氧樹脂中,實(shí)際上是使一種小分子乳液的連續(xù)相從油相變成水相的相反轉(zhuǎn)過程。常見的有二種形式:一種是以多胺類的水性環(huán)氧固化劑充當(dāng)固化劑的同時(shí)也用作乳化劑。另一種通過填加乳化劑,將環(huán)氧樹脂水性化后,再加入水性環(huán)氧固化劑。但過多使用乳化劑也會(huì)影響水性環(huán)氧樹脂的耐水性能。由于用途性能要求各不相同,對(duì)環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。YN1826低氯樹脂批發(fā)報(bào)價(jià)

環(huán)氧樹脂軟化劑應(yīng)用特性:選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。上海YN2301X75高粘度樹脂銷售廠家

水性環(huán)氧樹脂的類型包括全固含水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧乳液。水性環(huán)氧乳液,通常是指含有活性環(huán)氧基團(tuán)的、基于雙酚A型環(huán)氧樹脂的水分散體。根據(jù)體系中環(huán)氧樹脂的分子質(zhì)量的高低,水性環(huán)氧乳液分為二類:I型環(huán)氧乳液由低分子量液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量190左右)水性化后構(gòu)成。I類水性環(huán)氧乳液對(duì)各類基材具有良好的粘接性能;II型水性環(huán)氧乳液由高分子量固體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量500左右)水性化后構(gòu)成。II類水性環(huán)氧乳液具有良好的粘接性,防腐性及柔韌性。上海YN2301X75高粘度樹脂銷售廠家

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