鋼水溫度連續(xù)測(cè)量是冶金生產(chǎn)上需要而一直未能很好地解決的世界難題。黑體空腔鋼水連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)是基于國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目和謝植教授的博士論文《黑體輻射源理論研究》的研究成果，經(jīng)十多年的技術(shù)開(kāi)發(fā)而研制成功的新型測(cè)溫裝置。目前已成為新一代鋼水測(cè)溫產(chǎn)品。測(cè)溫原理:將黑體空腔傳感器插入到鋼水中，利用高溫鋼水介質(zhì)為其加熱，形成近似密閉等溫的腔體，利用專門的測(cè)溫探頭測(cè)量該腔體的近似黑體輻射能量，通過(guò)計(jì)算得出鋼水溫度。使用連續(xù)測(cè)溫管時(shí)要注意些什么呢？廣東鋼水連續(xù)測(cè)溫管規(guī)格

在中包蓋上開(kāi)孔，將托盤、壓鐵放置在開(kāi)孔周圍，測(cè)溫管通過(guò)托盤插入到鋼水中，并用壓鐵固定。測(cè)溫時(shí)，將測(cè)溫探頭插接在固接管上。測(cè)溫管使用具體要求：u中包蓋上需開(kāi)測(cè)溫孔，孔徑Φ180~200mm，并且距離大包澆注口盡量遠(yuǎn)；u測(cè)溫孔的開(kāi)孔位置，需能保證測(cè)溫管比較低端與中包內(nèi)壁距離≥150mm；u確保測(cè)溫孔上方600mm高度內(nèi)無(wú)設(shè)備通過(guò)，保證大包回轉(zhuǎn)時(shí)不能與測(cè)溫裝置發(fā)生觸碰；u通風(fēng)管推薦長(zhǎng)度為4800mm（可根據(jù)客戶要求定做）；測(cè)溫探頭主要起到匯聚光學(xué)信號(hào)的作用，并完成光電信號(hào)的轉(zhuǎn)換功能。測(cè)溫探頭所使用的冷卻風(fēng)源必須是無(wú)油無(wú)水壓縮氮?dú)?，否則測(cè)溫探頭光路系統(tǒng)會(huì)受污染而無(wú)法正常工作。廣東測(cè)溫儀器測(cè)溫管批發(fā)連續(xù)測(cè)溫管的使用注意事項(xiàng)有哪些呢？

測(cè)溫管技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中，在產(chǎn)品質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)，設(shè)備在線故障診斷和保護(hù)以及節(jié)約能源等方面發(fā)揮了著重要作用。測(cè)溫點(diǎn)布置具有代表性和可比性。沿澆筑高度布置在底部、中部和表面。垂直測(cè)點(diǎn)間距為500--800mm，平面布置應(yīng)在邊緣和中間，平面測(cè)點(diǎn)間距不大于10m。采用人工布點(diǎn)測(cè)溫，根據(jù)代表性和可比性布置測(cè)溫點(diǎn)，在筏板基礎(chǔ)上共布置15個(gè)點(diǎn)，每倉(cāng)平均5個(gè)點(diǎn)。具體布置平面圖見(jiàn)附圖，每個(gè)測(cè)點(diǎn)沿深度方向埋置3個(gè)側(cè)溫度管，水平距離為5m，分別布置在距離底板面100mm處、承臺(tái)中部和距離承臺(tái)上部100mm處。在砼澆筑初期，砼溫度上升3天前每2～3小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。

中間包連續(xù)測(cè)溫技術(shù)是指采用連續(xù)測(cè)溫探頭取代傳統(tǒng)的熱電偶點(diǎn)測(cè)方式，以提供給連鑄操作人員實(shí)時(shí)、連續(xù)、準(zhǔn)確的鋼水溫度，尤其是可以提供中間包開(kāi)始澆鑄、鋼包更換及中間包澆鑄結(jié)束期間的溫度變化趨勢(shì)，供操作人員快速應(yīng)對(duì)突變情況。而且如果連鑄機(jī)采用中間包加熱技術(shù)，那么加熱過(guò)程中更是需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中間包內(nèi)鋼水溫度，連續(xù)測(cè)溫裝置更是必不可少。使用連續(xù)測(cè)溫裝置，有利于進(jìn)一步提高連鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)可以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，是連鑄智慧制造技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)人員效率提升的技術(shù)之一，越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)開(kāi)始采用連續(xù)測(cè)溫裝置。鋼水連續(xù)測(cè)溫管的安裝圖詳解。

當(dāng)測(cè)溫管插入液面深度小于300mm時(shí)會(huì)造成測(cè)溫值偏低，并隨著液位的下降急劇下降，此時(shí)應(yīng)升高中包的液位，確保浸入深度。測(cè)溫探頭通過(guò)信號(hào)線將數(shù)據(jù)傳輸至信號(hào)處理器，信號(hào)線外管通壓縮氮?dú)獗Ｗo(hù)探頭，氣壓0.3~0.6MPa、流量約為12 m3/h，見(jiàn)圖6。信號(hào)處理器掛在中包車外框位置，見(jiàn)圖7，信號(hào)處理器將測(cè)溫結(jié)果傳輸至電腦(大屏幕)上。每組開(kāi)澆時(shí)待溫度穩(wěn)定后使用測(cè)溫紙管手動(dòng)測(cè)溫，必須保證連續(xù)測(cè)溫與手動(dòng)測(cè)溫結(jié)果差別≤5℃，圖8、9為連續(xù)測(cè)溫結(jié)果曲線，從圖8可以看出每個(gè)澆次的溫度變化情況，圖9為放大后溫度的實(shí)時(shí)變化情況。測(cè)溫探頭所使用的冷卻風(fēng)源必須是無(wú)油無(wú)水壓縮氮?dú)狻?a href="http://www.trtjmpt.com/zdcbsx/jo5xc3yasc/13580699.html" target="_blank">中間包連續(xù)測(cè)溫管加工

連續(xù)測(cè)溫管故障解決方法和經(jīng)驗(yàn)分享。廣東鋼水連續(xù)測(cè)溫管規(guī)格

中間包連續(xù)測(cè)溫系統(tǒng)由測(cè)溫系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)組成，解決了中間包溫度的連續(xù)測(cè)量、測(cè)溫精度差、系統(tǒng)可靠性差、響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)數(shù)據(jù)不能用于工控系統(tǒng)的問(wèn)題，主要特點(diǎn)有，響應(yīng)時(shí)間進(jìn)入秒級(jí)水平。動(dòng)態(tài)測(cè)量精度達(dá)到±0.3％。測(cè)溫系統(tǒng)免維護(hù)。測(cè)溫管免烘烤。測(cè)溫管壽命≥30h，過(guò)程自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自修復(fù)主要技術(shù)指標(biāo)：靜態(tài)測(cè)量進(jìn)度：±0.3％＋℃動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差：±1℃（置信度70.0%）±3℃（置信度96.3%）±5℃（置信度99.7%）溫度響應(yīng)時(shí)間：46s（1500℃溫差、響應(yīng)至≤±1℃）11s（5℃溫差、響應(yīng)至≤±1℃）7s（3℃溫差、響應(yīng)至≤±1℃）測(cè)溫管壽命：≥30h數(shù)據(jù)刷新時(shí)間：10ms～10min。廣東鋼水連續(xù)測(cè)溫管規(guī)格

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