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質(zhì)量PVDF美國蘇威20810-30牌號

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-30

PVDF成型性 PVDF熔點(diǎn)與分解溫度相差100℃以上,熱穩(wěn)定性高,因而具有良好的成型加工條件,pvdf通??捎媚?、擠塑、注塑等成型方法,尤其注塑成型,更能顯示優(yōu)于其他氟塑料特性,成型溫度在220-260℃; 概要成型條件: 料筒后段部:220℃, 中段:250℃, 前段:250℃, 噴嘴:260℃; 螺桿轉(zhuǎn)速150rpm; 注塑壓力110kgf/cm2 PVDF通過擠塑成型,可以加工成管材、薄膜、片材、電線電纜護(hù)套等。通常使用熱塑性塑料加工用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,擠塑機(jī)料筒直徑40-60mm,螺桿長徑比L/D25,壓縮比2.5質(zhì)量PVDF美國蘇威20810-30牌號

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聚偏氟乙烯是一種**粘度等級的聚偏氟乙烯均聚物。它具有高純度,對大多數(shù)活性物質(zhì)和溶劑優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和韌性;高耐磨性、耐候性、耐老化性;對大多數(shù)氣體和液體的低滲透性,容易通過標(biāo)準(zhǔn)的紡紗設(shè)備加工成型。高粘PVDF是一種高粘度等級的聚偏氟乙烯均聚物,分子中含有極性官能團(tuán),可以增強(qiáng)聚合物分子間、活性物質(zhì)和金屬極片間的作用力,提高粘附性能和在電解液中的耐腐蝕性能,特別適用于磷酸鐵鋰、三元材料體系在電動汽車行業(yè)的應(yīng)用。 PVDF可以有效降低配方使用量,降低電池直流內(nèi)阻,提高電池的能量密度和充放電性能,有效增加電池在循環(huán)過程中的容量保持率,從而滿足汽車行業(yè)的需求。

產(chǎn)品特性 PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有****的超耐候性能及加工性能; 1可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍);2高耐化學(xué)特性;3耐磨,高機(jī)械強(qiáng)度及韌度;4耐候抗紫外線及核射線;5耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。用途:耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。成型條件:干燥:原裝包不須干燥,射出溫度:180~230℃,模溫:60~90℃,押出溫度:180~265℃,模頭:66~140℃

PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的優(yōu)良材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長**快的市場之一。PVDF是氟碳涂料**主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代,由于PVDF樹脂具有很好的耐候性,可在戶外長期使用。天津原廠PVDF美國蘇威20810-30

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加工方法: (4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱,預(yù)熱溫度215~235攝氏度,然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時(shí)間視熔融和流動所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。 (5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。 (5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。質(zhì)量PVDF美國蘇威20810-30牌號

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