PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域,由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的優(yōu)良材料之一。PVDF良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學品的貯存和輸送,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應用,目前該用途成為PVDF需求增長**快的市場之一。PVDF是氟碳涂料**主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經發(fā)展到第六代,由于PVDF樹脂具有很好的耐候性,可在戶外長期使用。浙江PVDF美國蘇威20810-19
PVDF成型性 PVDF熔點與分解溫度相差100℃以上,熱穩(wěn)定性高,因而具有良好的成型加工條件,pvdf通??捎媚骸D塑、注塑等成型方法,尤其注塑成型,更能顯示優(yōu)于其他氟塑料特性,成型溫度在220-260℃; 概要成型條件: 料筒后段部:220℃, 中段:250℃, 前段:250℃, 噴嘴:260℃; 螺桿轉速150rpm; 注塑壓力110kgf/cm2 PVDF通過擠塑成型,可以加工成管材、薄膜、片材、電線電纜護套等。通常使用熱塑性塑料加工用的標準設備,擠塑機料筒直徑40-60mm,螺桿長徑比L/D25,壓縮比2.5原包PVDF美國蘇威20810-19一級經銷
產品特性 PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有****的超耐候性能及加工性能; 1可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍);2高耐化學特性;3耐磨,高機械強度及韌度;4耐候抗紫外線及核射線;5耐熱性佳并有高介電強度。用途:耐化學性之零件、電線電纜等。成型條件:干燥:原裝包不須干燥,射出溫度:180~230℃,模溫:60~90℃,押出溫度:180~265℃,模頭:66~140℃
PVDF日本吳羽1000粉; PVDF日本吳羽1100粉; PVDF日本吳羽1300; PVDF日本吳羽KF850; PVDF日本吳羽W#2100(粉); PVDF日本吳羽W#7100(粉); PVDF日本吳羽W#7200(粉); PVDF日本吳羽W#7300(粉); PVDF日本吳羽W#8100(粉); PVDF日本吳羽W#9100(粉); PVDF日本吳羽W#9200(粉); PVDF日本吳羽W#9200(粉); PVDF美國蘇威1008 PVDF美國蘇威1008-001 PVDF美國蘇威1015(粉) PVDF美國蘇威20810-0.1 PVDF美國蘇威20810-19 PVDF美國蘇威20810-20 PVDF美國蘇威20810-3 PVDF美國蘇威20810-30 PVDF美國蘇威20810-32 PVDF美國蘇威20810-47 PVDF美國蘇威20810-55 PVDF美國蘇威21216(粉) PVDF美國蘇威460-NC PVDF美國蘇威6008 PVDF美國蘇威6008/0001 PVDF美國蘇威6010 NC PVDF美國蘇威6010(粉和顆粒) PVDF美國蘇威6020(粉和顆粒) PVDF美國蘇威720 PVDF美國蘇威HR460 PVDF美國蘇威TA-11008/0001 PVDF美國蘇威TA-11010/0001 PVDF美國蘇威TA-6010/0000 PVDF美國蘇威TA-60512/0000 PVDF美國蘇威TA-BS110/0130
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加工方法: (4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱,預熱溫度215~235攝氏度,然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產生真空氣泡或發(fā)生變形。 (5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。 (5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。浙江PVDF美國蘇威20810-19
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