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合肥大型船用鑄件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-11

船用鑄件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。須特別說(shuō)明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好,某些工況下,過(guò)高的硬度易致顯微裂紋的萌生。對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言,提高船用鑄件的硬度有利于耐磨性的提高。對(duì)疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言,船用鑄件較高的硬度與良好的延性和韌度配合,特別是與好的斷裂韌度,低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。對(duì)疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言,船用鑄件較高的硬度與良好的延性和韌度配合。合肥大型船用鑄件

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形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多,但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后,熱量散失主要是通過(guò)型壁,所以,凝固總是從鑄件表面開(kāi)始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí),固態(tài)收縮開(kāi)始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之間還存在一層尚未凝固舶液體金屬薄膜(液膜),如果船用鑄件收縮不受任何阻礙,那么枝晶骨架可以自由收縮,不受力的作用。當(dāng)枝晶骨架的收縮受到砂型或砂芯等的阻礙時(shí),不能自由收縮就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。杭州灰口船用鑄鐵件供應(yīng)公司船用鑄件內(nèi)部,特別是靠近工作面處不得有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷,非工作面不得有嚴(yán)重的疏松和較大的縮孔。

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掛舵臂鑄鋼件是船舶上使用的重要結(jié)構(gòu)部件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,截面不規(guī)則,是支撐和懸掛舵結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件,在使用過(guò)程中要受到較大的彎曲疲勞應(yīng)力。掛舵臂質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整艘船舶的建造進(jìn)度和質(zhì)量,并影響船舶航行安全。進(jìn)行掛舵臂鑄鋼件產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)結(jié)合工藝梳理其制造難點(diǎn)和易出現(xiàn)的問(wèn)題,可以幫助驗(yàn)船師在檢驗(yàn)過(guò)程中關(guān)注產(chǎn)品易出現(xiàn)的問(wèn)題,更好地把控產(chǎn)品質(zhì)量。從生產(chǎn)工藝來(lái)看,掛舵臂鑄鋼件的生產(chǎn)工序較多,鋼水的質(zhì)量、砂型的性能、造型緊實(shí)度控制、合箱時(shí)型腔質(zhì)量控制、澆注溫度和速度、開(kāi)箱溫度、熱處理控制等各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

船用鑄件產(chǎn)生縮孔的原因及預(yù)防措施:形成原因:1、模具工作溫度控制未達(dá)到定向凝固要求。2、涂料選擇不當(dāng),不同部位涂料層厚度控制不好。3、鑄件在模具中的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)。4、澆冒口設(shè)計(jì)未能達(dá)到起充分補(bǔ)縮的作用。5、澆注溫度過(guò)低或過(guò)高。防治方法:1、提高磨具溫度。2、調(diào)整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落而補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。3、對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。4、熱節(jié)處鑲銅塊,對(duì)局部進(jìn)行激冷。5、模具上設(shè)計(jì)散熱片,或通過(guò)水等加速局部地區(qū)冷卻速度,或在模具外噴水,噴霧。6、用可拆缷激冷塊,輪流安放在型腔內(nèi),避免連續(xù)生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分。7、模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置。8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要準(zhǔn)確,選擇適宜的澆注溫度。船用鑄件不能出現(xiàn)任何問(wèn)題來(lái)影響客戶的加工周期。

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銅合金相比較鋼類材料做船用鑄件螺旋槳有其優(yōu)點(diǎn):化學(xué)活性低,不易氧化,特別是鎳銅合金,俗稱白銅,幾十年不腐,光亮如初。鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為船用鑄件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等;按鑄型成型方法的不同,可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。船用鑄件不允許存在的缺陷,可以用機(jī)械加工、批鑿、打磨、氣割或碳弧氣刨等方法去除。合肥大型船用鑄件

對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言,提高船用鑄件的硬度有利于耐磨性的提高。合肥大型船用鑄件

船用鑄件渦流檢測(cè):渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測(cè)出缺陷的存在,渦流檢測(cè)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開(kāi)口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。合肥大型船用鑄件

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