如果您已使用氯乙烯填充機(jī)床床身鑄件的凹陷處，則每次刮擦的厚度都不應(yīng)太厚。刮削的厚度通常為約0.5mm。每次刮擦等待種刮擦材料干燥后才能繼續(xù)。使用氯乙烯填充底座鑄件的凹陷后，將其干燥后再拋光。每次拋光后，去除表面灰漿和灰塵。水磨技術(shù)用于拋光。為了防止機(jī)床床身鑄件在加工表面上生銹，使用防銹水進(jìn)行拋光。機(jī)床床身鑄件成形原理：機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿(mǎn)型腔，冷卻并凝固成機(jī)床床身鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。機(jī)床床身提高機(jī)床的加工精度，而需要加工導(dǎo)軌，主要是承載機(jī)床床頭箱，提高穩(wěn)定性。福建超精密機(jī)床床身鑄件

機(jī)床床身鑄件盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對(duì)一些要求不高或一般中小機(jī)床床身鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。機(jī)床床身鑄件澆注過(guò)程不可中斷。在消失模鑄件澆注時(shí)，保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿(mǎn)。否則，就易在停頓處造成鑄件整個(gè)平面的冷隔缺陷。機(jī)床床身鑄件變形的原因：避免壁厚的突然改變。壁厚小又均勻的機(jī)床床身鑄件采用同時(shí)凝固，壁厚大又不均勻的機(jī)床床身鑄件采用由薄向厚的順序凝固，合理的放置冒口的冷鐵。渣氣孔在機(jī)床床身鑄件內(nèi)部或者是表面形狀不規(guī)則的孔眼。澆冒口不應(yīng)該阻礙機(jī)床床身鑄件收縮。上海精密機(jī)床床身鑄件供應(yīng)商機(jī)床床身鑄件的原料為高質(zhì)量的、強(qiáng)度高的鑄鐵。

機(jī)床床身鑄件工藝性能好，由于鑄鐵含碳量高，接近于共晶組成，熔點(diǎn)較低，流動(dòng)性好，收縮率小，因此適用于鑄造復(fù)雜或薄壁鑄件。此外，由于石墨易于在切削過(guò)程中形成斷屑，因此灰口鑄鐵的切削加工性?xún)?yōu)于鋼。造成機(jī)床床身鑄件發(fā)生變形的因素是什么呢？1、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模具變形導(dǎo)致機(jī)床床身鑄件，床身鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；2、鑄件冷去過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形。

機(jī)床床身退火種類(lèi)：常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)闊崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。完全退火和等溫退火完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。機(jī)床床身鑄件需要進(jìn)行磨削加工達(dá)到一定的表面光潔度才可投入使用。

機(jī)床床身鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少機(jī)床床身鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此，在充滿(mǎn)鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。把金屬液從澆包注入鑄型的操作過(guò)程稱(chēng)為澆注。澆注操作不當(dāng)會(huì)引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機(jī)床床身鑄件缺陷，和造成人身傷害。由于灰口鑄鐵的含碳量較高，流動(dòng)性較好，收縮率較小，所以機(jī)床床身鑄件的工藝性能比較好。福建超精密機(jī)床床身鑄件

為了更好有效的保證機(jī)床床身的加工精度，粗、精加工好要分開(kāi)來(lái)進(jìn)行。福建超精密機(jī)床床身鑄件

用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也減小。所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求精確的大型機(jī)床床身鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)大型機(jī)床床身鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較精確的大型機(jī)床床身鑄件，各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型機(jī)床床身鑄件，各個(gè)方向都用相同的收縮率，盡管會(huì)造成一些誤差，但由于誤差一般不大，便于對(duì)鑄模的加工制造。福建超精密機(jī)床床身鑄件

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