自由鍛件是由坯料逐步變形而成,工具只與坯料部分接觸,故所需設(shè)備功率比模鍛要小得多,所以自由鍛也適于鍛造大型鍛件。如萬噸模鍛水壓機只能模鍛幾百公斤重的鍛件,而萬噸自由鍛水壓機卻可鍛造重達百噸以上大型鍛件??梢姡瑢τ诖笮湾懠腻懺?,只能采取自由鍛成形技術(shù)。但是,自由鍛是靠工人的操作來控制鍛件的形狀和尺寸,所以鍛件的精度差,鍛造生產(chǎn)率低,勞動強度較大。針對以上不足,近些年來船用鑄件廠家的自由鍛生產(chǎn)在提高鍛件精度和實現(xiàn)機械化方面,正在不斷得到改善和發(fā)展。船用鑄件產(chǎn)生縮孔的防治方法:調(diào)整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落補涂時不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。杭州灰口船用鑄鐵件供應(yīng)價格
船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生熱裂的措施:控制涂料厚度,使鑄件各部分冷卻速度一致;根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪?;細化合金組織,提高熱裂能力;改進鑄件結(jié)構(gòu),消除尖角及壁厚突變,減少熱裂傾向。金屬型鑄件常出現(xiàn)疏松現(xiàn)象:預(yù)防產(chǎn)生疏松的措施:合理冒口設(shè)置,保證其凝固,且有補縮能力;適當(dāng)調(diào)低金屬型模具工作溫度;控制涂層厚度,厚壁處減??;調(diào)整金屬型各部位冷卻速度,使鑄件厚壁處有較大的激冷能力;適當(dāng)降低金屬澆注溫度。對于內(nèi)部船用鑄件缺陷,常用的無損檢測方法是射線檢測和超聲檢測。杭州灰口船用鑄鐵件供應(yīng)價格船用鑄件產(chǎn)生縮孔的防治方法:澆注系統(tǒng)設(shè)計要準(zhǔn)確,選擇適宜的澆注溫度。
船用鑄件的表面應(yīng)進行清砂處理,并去除結(jié)疤、飛邊、毛刺,殘留高度不大于3mm。鑄件內(nèi)部,特別是靠近工作面處不得有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷,非工作面不得有嚴重的疏松和較大的縮孔。對鑄件應(yīng)及時地進行熱處理,船用鑄件要完全退火,鑄鐵件要時效,以消除內(nèi)應(yīng)力和改善加工性能。船用鑄件加工材料的主要規(guī)定有哪些?造船主要采購船體用船板,扁鋼,球扁鋼,等邊角鋼,不等邊角鋼,圓鋼,管子鉚釘,緊固件,油漆等。船用鋼材一般可分成船體結(jié)構(gòu)用鋼材和鍋爐、受壓容器與機械結(jié)構(gòu)用鋼材等。
鑄造生產(chǎn)中,要對船用鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗,對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件,還需要進行無損檢測工作,可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。磁化設(shè)備用來在船用鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。
高速噴砂粒子可去除掉船用鑄件銹、氧化皮、塵垢和舊涂料。噴砂方法同時也產(chǎn)生了足夠的粗糙度,有助于涂料的附著。鋁或其他軟金屬要求采用軟性噴砂(如塑料粒子),除去舊涂料而不傷害金屬表面。對于混凝土噴砂必須小心處理,以免損傷建筑物。磨損是船用鑄件主要的失效方式,特別是在磨料磨損工況,因磨料等工況因素的強烈影響,耐磨鑄鋼材料逐漸流失而失效。如果船用鑄件在高溫或濕態(tài)磨料磨損工況應(yīng)用,因高溫氧化腐蝕或電化學(xué)腐蝕,耐磨件既受磨料磨損又受腐蝕磨損,即為腐蝕磨料磨損,除了針對磨料磨損的一些力學(xué)性能要求之外,對高溫磨損而言,提高船用鑄件的抗氧化能力如提高含Cr量,將有利于耐磨性提高;對濕態(tài)腐蝕磨損而言,提高船用鑄件的電極電位,特別是減少相界腐蝕,將有利于耐磨性能的提高。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法,如采用其他方法,則應(yīng)經(jīng)船級社特別批準(zhǔn)。江蘇船舶主機鑄鐵件廠家
船用鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗。杭州灰口船用鑄鐵件供應(yīng)價格
鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴重時會使鑄件報廢。工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實施。金屬船用鑄件常出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施:金屬鑄件產(chǎn)生孔隙現(xiàn)象,預(yù)防產(chǎn)生孔隙的措施:嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料。杭州灰口船用鑄鐵件供應(yīng)價格
江蘇凱鑫,2010-10-14正式啟動,成立了機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復(fù)式壓縮機鑄件,船用鑄件等幾大市場布局,應(yīng)對行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升江蘇凱鑫的市場競爭力,把握市場機遇,推動機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進步。是具有一定實力的機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復(fù)式壓縮機鑄件,船用鑄件等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展,從機床床身鑄件,礦山機械鑄件,往復(fù)式壓縮機鑄件,船用鑄件等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,江蘇凱鑫致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘江蘇凱鑫的應(yīng)用潛能。