機床床身鑄件的設(shè)計內(nèi)澆道基本原則:機床床身鑄件的特點:①內(nèi)澆道在鑄件上的位置和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝固順序或補縮方法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,時采用切線引入。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄,薄的內(nèi)澆道的可降低內(nèi)澆道的吸動區(qū),有利于橫澆道阻渣,減少進入初期渣的可能性,減輕清理工作量,為了使金屬液而平穩(wěn)地充型,有利于排氣和除渣,各個內(nèi)澆道中的金屬流向應(yīng)力求一致,防止金屬液在型內(nèi)碰撞,流向混亂而出現(xiàn)過度紊流。機床床身鑄件生產(chǎn)的工藝也簡單快捷、生產(chǎn)周期短。杭州精密機床床身鑄鐵件供貨報價
大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造,對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件,可以采用特種鑄造,比如長久性鑄造,精密鑄造,壓力鑄造,熔模鑄造和離心鑄造等。機床床身產(chǎn)品特點:(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。杭州精密機床床身鑄鐵件供貨報價機床床身鑄件,床身立柱,機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
機床床身鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),相比之下熱處理不會改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺和機床床身鑄件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點是鑄鐵平臺或是機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能,床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機床床身鑄件,床身立柱,機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
機床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床床身鑄件按國家標準GB9439-88制造。樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵的凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。鑄件特點:床身鑄件耐磨性與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。機床床身鑄件的原料為高質(zhì)量的、強度高的鑄鐵。
由于灰口鑄鐵的含碳量較高,流動性較好,收縮率較小,所以機床床身鑄件的工藝性能比較好。正是具有這兩大特點,使得鑄件成為切削性機床的主要零部件,發(fā)揮著重要的作用。雖然有一些鑄件可以直接用作機器的零部件,但多數(shù)鑄件產(chǎn)品是作為零部件的毛坯料使用的,需經(jīng)過打磨等切削加工之后才能投入使用,所以其精度對機床產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。也正是因為機床床身鑄件對機床的加工精度、加工性能、工藝優(yōu)化、使用壽命等方面具有主要的影響作用,所以對于機床生產(chǎn)廠商而言,要實現(xiàn)機床設(shè)計功能,選擇好的機床床身鑄件是必須的工序。機床床身鑄件的結(jié)構(gòu)雜亂縮短困難,縮短率減小。杭州精密機床床身鑄鐵件供貨報價
機床床身鑄件普遍應(yīng)用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工。杭州精密機床床身鑄鐵件供貨報價
鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能儲存潤滑油和容納細小灰屑在凹坑中,承接切削的托盤也會隨之增大,使鑄件輪廓尺度變大。機床床身的特性主要有:一、承重性能好。二、床身要有的自重,能提高整體的穩(wěn)定性。機床床身鑄件的樹脂砂填充性能好,有的填砂后只需要操作人員刮平,不需要用風(fēng)動搗實,即延長木模運用的壽命,也降低了操作人員的勞動強度,進步了造型制芯出產(chǎn)效率,與粘土砂相比,每噸鑄件可減少造型制芯工時12小時壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越簡單互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會產(chǎn)生較大的脫模阻力,鑄件脫模時出現(xiàn)拉傷。杭州精密機床床身鑄鐵件供貨報價
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