機床床身球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵的凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。機床床身鑄件在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯底漆，這樣可以提高漆膜的平整度。上海碳鋼機床床身鑄鐵件廠商

機床床身鑄件的設(shè)計內(nèi)澆道基本原則：機床床身鑄件的特點：①內(nèi)澆道在鑄件上的位置和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝固順序或補縮方法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，時采用切線引入。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可降低內(nèi)澆道的吸動區(qū)，有利于橫澆道阻渣，減少進入初期渣的可能性，減輕清理工作量，為了使金屬液而平穩(wěn)地充型，有利于排氣和除渣，各個內(nèi)澆道中的金屬流向應(yīng)力求一致，防止金屬液在型內(nèi)碰撞，流向混亂而出現(xiàn)過度紊流。上海碳鋼機床床身鑄鐵件廠商機床床身提高機床的加工精度，而需要加工導軌，主要是承載機床床頭箱，提高穩(wěn)定性。

機床床身鑄件加工的工藝要求：與粘土砂相比，每噸鑄件可減少型芯制造時間12小時。壓鑄合金和模具鋼之間的親和力越大，彼此之間的熔融和粘合就越容易。將壓鑄合金粘結(jié)到模具壁后，將具有大的抗脫模性，并且脫模時鑄件會變形。肉眼觀察到鑄件的粘附部分有拉絲痕跡，例如粗糙的表面，剝落或缺少材料(注意：與碳沉積物區(qū)分開)，如果嚴重粘附，鑄件將被撕裂和損壞。模腔的表面在視覺上粘附到層壓鑄造合金上，顏色為白色。在壓鑄合金液體的注入或流動撞擊壁或芯之后，壁或芯的溫度升高。

大型機床床身鑄件的退火處理：鑄件需經(jīng)過兩次人工時效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。從而使鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。大規(guī)格的機床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工，使其安裝及使用精度。機床床身用鑄件還是焊接好？這要從床身的穩(wěn)定性、工藝性和成本等問題分析。不論是鑄造的還是焊接的，都存在著熱加工過程。既然如此，冷卻后在結(jié)構(gòu)內(nèi)部必然存在著殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力能夠使得機床幾何形狀處于不穩(wěn)定狀態(tài)，這對于機床這個加工母機來講顯然是不允許的。工藝上，對于鑄造機床體常在鑄造后給予時效處理；焊接床身則給予消應(yīng)力退火處理，以消除這些殘余應(yīng)力的威脅，然后再進行加工成為床身產(chǎn)品。機床床身退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。

機床床身鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，相比之下熱處理不會改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床床身鑄件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是鑄鐵平臺或是機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機床床身鑄件，床身立柱，機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身對機床的整體性能具有舉足輕重的重要性。北京重型機床床身鑄鐵件

機床床身鑄件具有抗拉力強、制造安全合理、結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性能高、精度高、耐磨損等特點。上海碳鋼機床床身鑄鐵件廠商

由于灰口鑄鐵的含碳量較高，流動性較好，收縮率較小，所以機床床身鑄件的工藝性能比較好。正是具有這兩大特點，使得鑄件成為切削性機床的主要零部件，發(fā)揮著重要的作用。雖然有一些鑄件可以直接用作機器的零部件，但多數(shù)鑄件產(chǎn)品是作為零部件的毛坯料使用的，需經(jīng)過打磨等切削加工之后才能投入使用，所以其精度對機床產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。也正是因為機床床身鑄件對機床的加工精度、加工性能、工藝優(yōu)化、使用壽命等方面具有主要的影響作用，所以對于機床生產(chǎn)廠商而言，要實現(xiàn)機床設(shè)計功能，選擇好的機床床身鑄件是必須的工序。上海碳鋼機床床身鑄鐵件廠商