彩盒加工印后工藝常見問題和解決措施:UV光油附著力不好:主要原因:印刷品油墨表面晶化;印刷油墨中的助劑不合適;UV光油本身黏附力不足;光固化條件不合適。解決辦法:印刷工藝要提前考慮上光條件;在已印好的產(chǎn)品上涂布增強附著力的底油。UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象。主要原因:UV光油儲存時間過長;UV光油未能完全避光儲存;UV光油儲存溫度偏高。解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴格避光儲存,儲存溫度以5~25℃為宜。殘留氣味大。主要原因:UV光油固化不徹底;紫外光不足UV燈管老化;UV光油抗氧干擾能力差;UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。解決辦法:UV光油固化必須徹底,并要加強通風,必要時更換光油品種。彩盒加工顏色的處理切勿表里不一。象山縣禮品彩盒加工加工廠
彩盒加工設計的時候必須注意的問題:彩盒印刷一般都有較多的套色版,拼版時不能將印版裁得過于零散,一般是將同色的印版制成一個整體。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細,否則在生產(chǎn)過程中會因細小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷過程中造成損壞和丟失。另外對小塊或精細的圖案、文字類印版進行粘貼、維護、更換時,不要用力拉扯,以防損傷和撕壞。為克服紙板表面不平整、粗糙等毛病,要求印版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。應根據(jù)圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況,對柔印版的版面設計、硬度要求、制作方法做出相應變化。在瓦楞紙板質(zhì)量較差和印刷滿版實底顏色時,就選用較厚較軟的柔性版;瓦楞紙板質(zhì)量好,且印刷精細圖案、小字、網(wǎng)線版時,就選用硬度高、厚度薄的柔印樹脂版。象山縣禮品彩盒加工加工廠彩盒在定做之前一定要商談準確,并且確定生產(chǎn)廠家可以生產(chǎn)。
彩盒加工怎么定制才漂亮?首先選材料,作為經(jīng)驗豐富的彩盒印刷廠,經(jīng)常會用到特種紙,說到特種紙,客戶也許不了解,特種紙是具有特殊用途的、產(chǎn)量小的紙張,而且大多是進口的。特種紙的種類繁多,它特點就是,漂亮,哪怕就只是一張紙,做到成品包裝彩盒,經(jīng)常都會讓人感覺簡潔大方。再次就是工藝,配合適的工藝,例如:燙金,銀,擊凸,UV等,更能相得益彰,印象深刻。成品盒型,上等的彩盒,盒型經(jīng)常是讓人眼前一亮的,一個款式新穎的盒型是需要結構設計師精心設計的,設計師通常都需要較強的空間立體感,并且要對各種材質(zhì)的紙質(zhì)厚度都非常了解,這樣,才能使設計出來的包裝彩盒不至于太大或太小及其他不美觀的地方!
彩盒加工印后工藝有哪些注意事項?過油:常見問題分析:①光亮度差,主要原因:印章紙質(zhì)差,表面粗糙,吸收性強、涂料質(zhì)量差,成膜光澤度低、涂料濃度低,涂布量不足,涂層太薄、烘道溫度低,溶劑揮發(fā)速度慢。解決辦法紙質(zhì)差時先涂布上光底油,干燥后再上光油、提高涂料濃度,適當加大涂布量、提高烘道溫度,加速涂層溶劑的揮發(fā)、更換涂料,過油不勻。② 局部吸塑效果差,主要原因:稀釋時吸塑油與天那攪拌不均勻;過油太??;吸塑油黏度太高,流平性差;吸塑油吸塑效果差。解決方法:定量稀釋,攪拌均勻;定量上油;加天那水稀釋,不同的油有不同比例;換油。彩盒加工印刷設計主題要清晰。
彩盒加工的工藝:燙印工藝,燙印工藝可分為熱燙印,冷燙印,凹凸燙印和全息燙印等幾種方式熱燙印又可根據(jù)電化鋁材料的不同,分為普通電化鋁燙印和全息電化鋁燙印。冷燙印不需要使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷黏合劑的方法轉(zhuǎn)移金屬箔。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印。這種工藝成本低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高,燙印基材的適用范圍普遍,無須專門的燙印設備,可利用現(xiàn)有的設備部件,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。全息燙印根據(jù)全息圖燙印標識的特點,又分為連續(xù)圖案全息標識燙印和單獨圖案全息標識燙印。由于全息燙印標識容易識別,且較難仿制,在上等紙盒包裝上的應用越來越普遍。在天氣干燥季節(jié),由于水份的原因,彩盒在模切、粘合及打包的過程中會產(chǎn)生爆角、爆裂問題。附近彩盒廠寧波市
彩盒加工設計應把握流行的趨勢。象山縣禮品彩盒加工加工廠
彩盒加工印后工藝注意事項:印刷品表面UV光油涂不上去,發(fā)花。主要原因:UV光油粘度太小,涂層太薄;油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高;油墨表面已晶化;油墨表面防粘材料(硅油)噴粉過多;涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細;施工工藝的問題。解決辦法:對要求UV上光的產(chǎn)品,印刷時就應采取相應措施,創(chuàng)造一定的條件:UV光油可適當涂厚些,必要時上底油或采用特殊光油配方。UV上光涂層有白點。主要原因:涂層太?。煌磕z網(wǎng)紋輥太細;非反應型稀釋劑(如乙醇)加入過量;印刷品表面粉塵等較多。解決辦法:保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔;增加涂層厚度;加入少量平滑助劑:稱釋劑一般為參與反應的活性稀釋劑。UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象。主要原因:UV光油黏度過高;涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過大)表面不光滑;涂布壓力不均勻;UV光油的流平性差。解決辦法:降低光油黏度、減少涂布量;將壓力調(diào)整均勻;涂布輥應磨細磨光;加入光亮流平劑。象山縣禮品彩盒加工加工廠
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