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浙江智能管端成型機

來源: 發(fā)布時間:2024-01-15

一種鋼管管端成型機,該機用于將無縫鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形,也可用于其它材料管件的脹形加工。管端成型設備的工作原理:采用手動或者自動上下料方式,通過定位油缸(F型定尺擋塊)進行定位(F型定尺擋塊與尺寸定長油缸活塞桿端部連接,擋塊伸出后,將管件放入夾緊模時,讓管端接觸擋塊定位面,管件夾緊后擋塊復位,以此保證成形前的管端預留長度)。通過夾緊裝置將工件夾緊(夾緊裝置分上、下兩部分,上夾模與夾緊油缸活塞桿連接,下模安裝在主機機架上,非工作狀態(tài)時上夾模與下夾模分開,工作時將工件置于夾緊模中,油缸夾緊,將上、下模合在一起,工件被夾緊。)管端成型機本機通過液壓站提供夾緊油缸、定位油缸、旋轉沖壓油缸三者所需動力。在電控系統(tǒng)PC機的控制作用下來完成各工序動作,實現(xiàn)自動控制。從而實現(xiàn)了對金屬管材管端加工出需要的形狀,對于不同的形狀只要更換相應的模具就可以完成整個管端成型的過程。管端成型的過程需要由不同的沖頭、夾緊模組合完成。不同的形狀需要更換不同的模具和對應的夾緊模,可以一機同時加工多種形狀。要想保證模具不松動;需要通過設置管式節(jié)流閥來調節(jié)主油缸的工作速度,在壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥。湖南管端成型機口碑推薦。浙江智能管端成型機

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管端成型機是一種用于管道加工的專業(yè)設備。它主要用于將管道的一端進行成型,以便與其他管道連接。管端成型機通常由機架、成型模具、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。在操作過程中,首先將待加工的管道放置在機架上,然后通過液壓系統(tǒng)施加壓力,使管道在成型模具的作用下進行成型。管端成型機具有操作簡單、成型效果好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,因此在管道加工行業(yè)得到了應用。管端成型機的成型模具是實現(xiàn)管道成型的關鍵部件。成型模具通常由度高合金鋼制成,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。根據(jù)不同的管道形狀和尺寸,可以設計制造出不同類型的成型模具。在使用管端成型機時,只需更換相應的成型模具,就可以實現(xiàn)不同管道的成型加工。這種靈活性使得管端成型機成為管道加工行業(yè)中不可或缺的設備之一。

送料機構的后端連接用于向送料機構提供原料的自動上料料斗,在送料機構的兩側對稱設置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機構、用于引棒切斷工序的切引棒機構、用于管子拔出工序的拔管機構、壓頭機構及用于管端平頭工序的管頭切割機構;機架的左側設置有液壓系統(tǒng)用于為各機構提供液壓動力,機架上還裝有用于控制整機開關的控制系統(tǒng)。進一步講,所述管頭切割機構內裝有三相異步電機,三相異步電機通過同步帶輪帶動主軸上的動力卡盤旋轉,切割刀安裝于動力卡盤上并隨著動力卡盤一起旋轉,再通過伺服/步進電機帶動絲桿旋轉,使得絲杠螺母拉動拉桿軸向運動,且動力卡盤又與拉桿相連接,拉桿拉動動力卡盤徑向進刀,實現(xiàn)對管材進行徑向切割加工。進一步講,所述切引棒機構上方設置有夾模機構,所述機架的右側設置有調節(jié)絲桿。本實用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進電機穩(wěn)速進刀,將管材割斷,不會切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時動作,直接產(chǎn)出成品,可以實現(xiàn)多機一人,既提高了效率又降低成本。山東管端成型機誠信推薦。

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環(huán)保節(jié)能管道制造中,傳統(tǒng)的手工成型方式會產(chǎn)生大量的廢料和能源浪費。而管端成型機采用先進的成型工藝和技術,可以比較大限度地減少廢料的產(chǎn)生,并節(jié)約能源。通過管端成型機的應用,企業(yè)可以實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能,降低對環(huán)境的影響,符合可持續(xù)發(fā)展的要求??偨Y:管端成型機作為管道制造領域的重要設備,具有提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量、適應多種管道材質和規(guī)格、減少人為誤差、提升企業(yè)競爭力以及環(huán)保節(jié)能等多個優(yōu)勢。通過采用管端成型機,企業(yè)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質量,從而在競爭激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢地位。管端成型機的應用將為管道制造行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇,推動行業(yè)向更高水平邁進。云南管端成型機客戶至上。湖北品質管端成型機費用

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多工位管端機的操作方式可選全自動和半自動,全自動管端機只需要工作人員將管件放在料架上,一次可以放著300-500根,中間無需人工參與,半自動管端機需要工作人員將管件放著在夾模上,按開始按鈕進行加工。多工位管端成型機都是通過伺服系統(tǒng)來控制工位和沖頭,從而保證產(chǎn)品的精度。此款產(chǎn)品不僅精度高,速度快,靈活性強,而且加配自動上下料配置,可實現(xiàn)全自動化,減少人工成本。該設備是通過夾模將管材固定,由沖頭對管端進行旋轉式加工,使管口擴大或縮小以滿足焊接工藝的要求; 該設備由機體、模具、液壓氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。浙江智能管端成型機