本實(shí)用新型涉及電加熱管制造領(lǐng)域，具體涉及一種多工位管端成型機(jī)。背景技術(shù)：電加熱管通常是在無(wú)縫金屬管內(nèi)(例如碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲，并在空隙部分填滿具有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉，經(jīng)過(guò)縮管處理后，再根據(jù)用戶所需要的各種形狀進(jìn)行加工制成。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時(shí)也可用于低溶點(diǎn)金屬(如鉛、鋅、錫、巴氏合金等)的加熱融化。傳統(tǒng)電加熱管的加工工藝中，往往是一個(gè)工序一臺(tái)設(shè)備，每個(gè)工序之間需要相互周轉(zhuǎn)，而且每個(gè)設(shè)備都需要一名工人進(jìn)行操作，生產(chǎn)效率低下的同時(shí)還增加了產(chǎn)品的成本。另外，在傳統(tǒng)的電加熱管平頭加工中通常采用端面車刀直接車管材與鎂粉的方式，加工過(guò)程中粉塵很大，污染了環(huán)境也影響了操作工人的身體健康。因此，有必要研制一種，生產(chǎn)效率和成本兼顧同時(shí)又是環(huán)境友好型的電加熱管生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種多工位管端成型機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的：這種多工位管端成型機(jī)，主要包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)前端連接有自動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)。海南管端成型機(jī)客戶至上。湖南管端成型機(jī)廠家直銷

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管端成形機(jī)適合管端復(fù)雜形狀之加工。具有三個(gè)工位，可自動(dòng)換模，保證加工精度。 手動(dòng)自動(dòng)任意選擇，NC控制，中文顯示，人機(jī)對(duì)話操作，并有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。更換模具、縮管、擴(kuò)口均可加工，同時(shí)配有倒角模，使加工倒角均可一次完成。使用不同的模具可實(shí)現(xiàn)對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)口、縮口、縮管、鼓包、墩筋，并可根據(jù)用戶要求決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)加工。其主要由油箱、車身、滑塊、主油缸、限位油缸、壓緊油缸、移位油缸、軸向定位油缸及軸向定位觸鐵等零件組成。通過(guò)在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥，從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度；在壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥，可以保證模具夾緊過(guò)程中不松動(dòng)；移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調(diào)整上述油缸的雙向運(yùn)動(dòng)速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，可使工位轉(zhuǎn)換方便、精確，從而可以確保管件加工質(zhì)量。管端成形機(jī)被***用于管件接通、汽車油管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成形，是理想的管端成形加工設(shè)備。

    自動(dòng)上料機(jī)是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的輸送設(shè)備。能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)，注塑機(jī)，粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機(jī)中，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題。自動(dòng)上料機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)：1.杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；2.由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；3.特別不受長(zhǎng)短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；4.是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)先；5.適用于流動(dòng)性能好的粉末產(chǎn)品，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；6.可針對(duì)物料的不同做多方面設(shè)計(jì)，多種真空源設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)負(fù)壓工作站。 四川管端成型機(jī)服務(wù)至上。

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    沖模滑塊后端和機(jī)身工作臺(tái)面I之間設(shè)置有拉爪，拉爪包括爪頭21和爪身25，沖?；瑝K后端設(shè)置有拉手，拉手位于爪頭21后面。沖模滑塊22后端的拉手為沖?；瑝K22后端安裝的螺紋部件即調(diào)節(jié)螺母23，沖模滑塊17后端的拉手為沖?；瑝K17后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩12，沖?；瑝K11后端的拉手為沖模滑塊11后端朝向機(jī)身工作臺(tái)面Iー側(cè)設(shè)置的的臺(tái)階13。沖?；瑝K座9上設(shè)置有長(zhǎng)條槽18，沖模滑塊22上安裝有導(dǎo)向柱20，可使沖模滑塊22在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向柱20后面安裝有彈簧16，可使沖?；瑝K22的位置比較穩(wěn)定。爪頭21安裝在爪身25上，爪身25用螺栓24連接在驅(qū)動(dòng)頭14上。本實(shí)施方式設(shè)置有夾管模裝置，夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動(dòng)夾管模座4、夾管模6、夾管模5、移動(dòng)夾管模座4的滑道2、油缸3等。工作時(shí)，油缸3推動(dòng)夾管模5夾緊，將管件定位，油缸15推動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭14和拉爪前進(jìn)，驅(qū)動(dòng)頭14推動(dòng)沖?；瑝K向前動(dòng)作，當(dāng)一個(gè)エ位完成沖壓工作后，油缸15拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭14和拉爪回退，爪頭21通過(guò)沖?；瑝K后端的拉手拉動(dòng)沖模滑塊退回原位。換位油缸10推拉沖模滑塊座9在沖?；瑝K座的燕尾底座19上移動(dòng)，使沖?；瑝K左右換位。本實(shí)施方式中，爪頭21的寬度大于安裝在沖?；瑝K座**邊側(cè)的兩個(gè)沖?；瑝K的中心距8。湖南管端成型機(jī)廠家直銷

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