板式換熱器,板式換熱器是由一組長方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成,用框架將板片夾緊組裝于支架上。兩個相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉等制成)壓緊,板片四角有圓孔,形成流體的通道。板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別:a.傳熱系數(shù)高,由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認為是管殼式的3~5倍。b.占地面積小 ,板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。管式換熱器殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。上海液壓油換熱器廠商
換熱器可以根據(jù)不同的分類方式分為多種類型,以下是幾種主要的分類方法:按工作原理分類:直接接觸式換熱器:兩種流體直接接觸進行熱量傳遞,如冷卻塔中的水和空氣換熱。蓄能式換熱器:熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后再被冷介質(zhì)加熱,主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。間壁式換熱器:冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開,通過間壁進行熱量交換,是較常用的換熱形式。按用途分類:加熱器:用于將流體升溫到所需溫度。預(yù)熱器:對流體進行預(yù)熱。過熱器:將流體或蒸汽加熱至過熱狀態(tài)。廣東油冷換熱器市價為了提高工程機械換熱器的效率,可以根據(jù)需要選擇高效的換熱介質(zhì)和設(shè)計合理的換熱器結(jié)構(gòu)。
沉浸式蛇管換熱器,沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器,是間壁式換熱器種類之一。根據(jù)管外流體冷卻方式的不同,蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。(1)優(yōu)點,這是一種古老的換熱設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝、清洗和維修方便,便于防腐,能承受高壓,價格低廉,又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝,所以現(xiàn)代仍得到普遍應(yīng)用。(2)缺點,由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多,因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小。為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。
螺旋板式換熱器:結(jié)構(gòu):本設(shè)備由兩張板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,較大程度上增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達到理想的換熱效果。優(yōu)點::螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積提供的傳熱面很大,如直徑¢1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達130m2;流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高,并且流體沿螺旋方向流動,滯流層薄,故傳熱系數(shù)大,傳熱效率高;此外還因流速大,臟物不易滯留;阻力小。缺點:螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高,檢修比較困難。重量大,剛性差,螺旋板式換熱器運輸和安裝時應(yīng)特別注意。工程機械換熱器的性能和工作效果受到原材料和制造工藝的影響,需要選擇質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。
板式換熱器:板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高,占地少,重量輕,更便宜,但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制,同時對于含有顆粒的介質(zhì)也不適用于板式換熱器,容易堵塞流道。其傳熱系數(shù)一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式換熱器:中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外,塔頂冷凝、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結(jié)構(gòu),適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結(jié)構(gòu)所限,不能適用于高壓工況。換熱器的設(shè)計和制造也需要考慮到傳熱效率、成本、使用壽命、維護等多個方面的問題。廣東水冷換熱器廠家精選
直接接觸式換熱器:兩種流體直接接觸進行熱量傳遞,如冷卻塔中的水和空氣換熱。上海液壓油換熱器廠商
蓄熱式換熱器,蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè),如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè),如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。上海液壓油換熱器廠商