換熱器按傳熱原理分類：1、流體連接間接式換熱器，流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。2、復(fù)式換熱器，兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音。間壁式換熱器是目前應(yīng)用較為普遍的換熱器，先就間壁式換熱器的種類、結(jié)構(gòu)、優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)如下。管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是能夠承受高壓和高溫，適用于大規(guī)模熱量交換。工程機(jī)械換熱器廠家精選

螺旋板式換熱器，由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動(dòng)。性能特點(diǎn)：（1）傳熱效率高（性能好），一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1～3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時(shí)，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)較大可達(dá)3000W/（㎡·K）。（2）有效回收低溫?zé)崮?，螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進(jìn)行余熱回收，充分利用低溫?zé)崮?。?）運(yùn)行可靠性強(qiáng)，不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。北京汽車換熱器供應(yīng)商板式換熱器要更勝一籌，但在不同工況條件下，還是要做選擇較為合適的換熱器。

套管式換熱器，冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動(dòng)并換熱。優(yōu)點(diǎn)，這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍被普遍用于石油化工等工業(yè)部門。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時(shí)，無需另外加工。傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí)，傳熱系數(shù)為 870～1750W/（m2·℃）。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的五倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。

板式換熱器：板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高，占地少，重量輕，更便宜，但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制，同時(shí)對(duì)于含有顆粒的介質(zhì)也不適用于板式換熱器，容易堵塞流道。其傳熱系數(shù)一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式換熱器：中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外，塔頂冷凝、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結(jié)構(gòu)，適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結(jié)構(gòu)所限，不能適用于高壓工況。套管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，適用于中等規(guī)模的熱量交換。

列管式換熱器：（1）固定管板時(shí)換熱器：結(jié)構(gòu)：兩端管板和殼體連接成一體，換熱管為直管，固定在兩端管板上。優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積所具有的傳熱面積較大以及傳熱效果較好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉制造的材料范圍較廣，操作彈性也較大等，缺點(diǎn)：由于殼程不易檢修和清洗，因此殼方流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。當(dāng)兩流體的溫度差較大時(shí)，需考慮熱補(bǔ)償。（2）U型管式換熱器：結(jié)構(gòu)：只有一個(gè)管板，換熱管為U型管，固定在管板上。當(dāng)管子受熱(或受冷)時(shí)，管束可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關(guān)，殼體無需熱補(bǔ)償。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，重量輕，適用于高溫和高壓的場(chǎng)合。缺點(diǎn)：管 內(nèi)清洗比較困難，因此管內(nèi)流體必須潔凈；且因管子需一定的彎曲半徑，故管板的利用率較固定管板式換熱器差。板式換熱器是由一組長(zhǎng)方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成，用框架將板片夾緊組裝于支架上。遼寧換熱器現(xiàn)貨直發(fā)

管式換熱器：由一系列金屬管組成，通過管內(nèi)外的液體或氣體來傳遞熱量。工程機(jī)械換熱器廠家精選

螺旋板式換熱器：結(jié)構(gòu)：本設(shè)備由兩張板卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，較大程度上增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。優(yōu)點(diǎn)：:螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積提供的傳熱面很大，如直徑￠1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達(dá)130m2；流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動(dòng)，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大，傳熱效率高；此外還因流速大，臟物不易滯留；阻力小。缺點(diǎn)：螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，檢修比較困難。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)特別注意。工程機(jī)械換熱器廠家精選