耳軸工作臺(tái)的B軸采用高剛性、適合高速驅(qū)動(dòng)的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉(zhuǎn)時(shí)也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)，可進(jìn)行高速、高精度加工。確保工件直徑為?500mm、工件高度為400mm的超大加工區(qū)域，即使在工作臺(tái)各種角度傾斜的狀態(tài)下，刀具均能到達(dá)工件的邊緣，因此可實(shí)現(xiàn)大范圍的5軸加工。即使在耳軸工作臺(tái)處于擺動(dòng)狀態(tài)下也可進(jìn)行換刀，因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。通過(guò)采用耳軸工作臺(tái)的軸向接近方式，實(shí)現(xiàn)了距工作臺(tái)中心515mm的距離。主軸接近性好，便可減輕加工準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)操作人員的負(fù)擔(dān)，提高作業(yè)效率。通過(guò)采用可120度傾斜確認(rèn)工件狀態(tài)的BC軸工作臺(tái)和正面防護(hù)門(mén)上的大窗，以及照亮加工室內(nèi)、較少閃爍的LED照明燈，提高加工狀態(tài)的可視性。主軸采用扭矩為199N·m的電機(jī)，通過(guò)高效加工縮短加工時(shí)間。另外，車(chē)削主軸采用高扭矩直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)，發(fā)揮高車(chē)削能力。大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX新一代超級(jí)多任務(wù)數(shù)控機(jī)床將傳統(tǒng)加工與激光金屬沉積功能相結(jié)合。徐州熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床聯(lián)系方式

大隈公司把全球市場(chǎng)分為四個(gè)主要地區(qū)（日本、南北美洲、歐洲、亞太地區(qū)），并在這些地區(qū)開(kāi)展著與當(dāng)?shù)孛芮薪Y(jié)合的解決客戶(hù)問(wèn)題的活動(dòng)。通過(guò)提供先進(jìn)的加工技術(shù)和周到的產(chǎn)品售后服務(wù)——大隈公司的全球網(wǎng)絡(luò)為競(jìng)爭(zhēng)激烈的終端客戶(hù)及他們的全球生產(chǎn)計(jì)劃提供可靠的支持和協(xié)作。大隈研究開(kāi)發(fā)的人們想象之外精度的“熱親和概念”理論，及令人放心可靠的“沒(méi)有撞擊的機(jī)床”也是大隈公司革新精神的標(biāo)志。作為客戶(hù)的“機(jī)床和控制裝置一體化”供應(yīng)廠(chǎng)商，我們對(duì)今后的承諾是：制造更高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供更質(zhì)量的服務(wù)以滿(mǎn)足全球越來(lái)越多客戶(hù)的需求。徐州熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床聯(lián)系方式大隈機(jī)床的使用注意點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)。

日本大隈OKUMA加工中心：型號(hào)：MC-800H；工作臺(tái)面積：800*800mm；工作臺(tái)承重：1600kg；工作臺(tái)臺(tái)面到主軸中心的線(xiàn)的距離：-50~1050mm；工作臺(tái)中心到主軸端面的距離：250~1100mm；X*Y*Z行程:1250*1000*850mm；主軸直徑：110mm；主軸錐度：NT50；主軸回轉(zhuǎn)速度：10-4500rpm/min;刀庫(kù)：40把BT50；主電機(jī)功率：22/15kw；機(jī)床尺寸：4495*6490*3530mm；機(jī)床重量：23T；日本大隈MCV-A20×30參數(shù)信息系統(tǒng)：OSP5020M工作臺(tái)尺寸：1300x2700mm。

大隈機(jī)床新一代超級(jí)多任務(wù)數(shù)控機(jī)床將傳統(tǒng)加工與激光金屬沉積功能相結(jié)合。夏洛特，北卡羅來(lái)納（PRWEB）2018年1月2日——OkumaAmericaCorporation推出新型MU-8000VLASEREX多任務(wù)數(shù)控機(jī)床，激光增材技術(shù)與減材制造功能相結(jié)合。工藝密集型機(jī)器，可以在一臺(tái)機(jī)器上完成部件生產(chǎn)。MU-8000VLASEREX通過(guò)激光金屬沉積（LMD）技術(shù)實(shí)施**性地生產(chǎn)，它能夠切割許多不同尺寸和形狀的獨(dú)特的部件。LMD從噴嘴給出粉末，執(zhí)行激光熔化并粘結(jié)到母材。除了三維制造和熔覆的能力之外，還允許各種類(lèi)型的材料被組合和分層。零部件也可以在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行修理和檢查，并且對(duì)激光光斑直徑（?0.4到8.5mm）進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)可以提高效率和分辨率。無(wú)錫大隈機(jī)床的特點(diǎn)分析。

大隈Okuma日本機(jī)床生產(chǎn)商世界大龍門(mén)加工中心生產(chǎn)商百年機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)日本大隈株式會(huì)社是日本及世界上比較大的數(shù)控機(jī)床制造廠(chǎng)之一，至今已有100多年歷史，生產(chǎn)各種數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心、立式、臥式、龍門(mén)式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等，年產(chǎn)量超過(guò)7000余臺(tái)(2006年度的銷(xiāo)售額為1700億日元，約15億美元)，其中50％左右供出口，其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長(zhǎng)、操作方便而著稱(chēng)于世，深得世界各地用戶(hù)好評(píng)。日本大隈公司是世界上有名的數(shù)控機(jī)床制造廠(chǎng)，而且早在六十年代已開(kāi)始研制大隈自己的數(shù)控系統(tǒng)―OSP數(shù)控裝置。尋找大隈機(jī)床的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。嘉興主軸熱位控制 TAS-C大隈機(jī)床銷(xiāo)售廠(chǎng)家

大隈機(jī)床的應(yīng)用范圍十分廣闊。徐州熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床聯(lián)系方式

大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX通過(guò)執(zhí)行激光金屬沉積（LMD）而不是激光金屬熔合（LMF）方式，Okuma的MU-8000VLASEREX具有以下優(yōu)點(diǎn)：中間工序檢驗(yàn)和材料交換在工作行程中使用冷卻液比粉體熔化成型技術(shù)更快的工藝3D制作附加的LASEREX系列產(chǎn)品將在未來(lái)推向市場(chǎng)，其特點(diǎn)是：激光淬火-用于碳鋼材料設(shè)計(jì)。通過(guò)激光輻射加熱，通過(guò)自冷硬化。表面硬化是可能的。比高頻或火焰淬火更少的翹曲。工藝密集型淬火和磨削-在單臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成切削和磨削，無(wú)需更改設(shè)置。使用高輸出、穩(wěn)定的激光進(jìn)行均勻的寬度旋轉(zhuǎn)硬化。圓柱表面硬化均勻強(qiáng)化、極小翹曲。樹(shù)脂模具修理-單一機(jī)器上從去除裂縫到完成的所有操作。適用難以切割和高硬度的材料。徐州熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床聯(lián)系方式

無(wú)錫穎準(zhǔn)精密機(jī)械科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。穎準(zhǔn)精機(jī)致力于為客戶(hù)提供良好的五軸加工中心，龍門(mén)加工中心，車(chē)銑復(fù)合加工中心，臥式加工中心，一切以用戶(hù)需求為中心，深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。