大隈機(jī)床MU-5000V5軸加工追求的良好的能見性和可操作性到達(dá)加工區(qū)域非常方便更換工裝、加工時(shí)易于確認(rèn)刀尖的機(jī)床結(jié)構(gòu)●考慮作業(yè)性的工作臺(tái)、主軸、操作面板的jia布局便于作業(yè)的腳踏臺(tái)●無需在意腳下的寬大腳踏臺(tái)可消除作業(yè)緊張狀態(tài)加工室內(nèi)可視性良好的大型窗確保超大的加工范圍，在耳軸處于分度狀態(tài)下?lián)Q刀工作臺(tái)呈各種角度傾斜狀態(tài)下，*也可到達(dá)工件端，可進(jìn)行廣范圍的5軸加工。由于可在耳軸處于分度狀態(tài)下進(jìn)行換刀，因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX從噴嘴給出粉末，執(zhí)行激光熔化并粘結(jié)到母材。溫州熱均衡結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床哪個(gè)好

    大隈Okuma日本機(jī)床生產(chǎn)商世界大龍門加工中心生產(chǎn)商百年機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)日本大隈株式會(huì)社是日本及世界上比較大的數(shù)控機(jī)床制造廠之一，至今已有100多年歷史，生產(chǎn)各種數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等，年產(chǎn)量超過7000余臺(tái)(2006年度的銷售額為1700億日元，約15億美元)，其中50％左右供出口，其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長(zhǎng)、操作方便而著稱于世，深得世界各地用戶好評(píng)。日本大隈公司是世界上有名的數(shù)控機(jī)床制造廠，而且早在六十年代已開始研制大隈自己的數(shù)控系統(tǒng)―OSP數(shù)控裝置。目前年產(chǎn)數(shù)控裝置7000余臺(tái)，主軸和伺服電機(jī)約3萬臺(tái)，在世界上排名在第5位左右。OSP系統(tǒng)系統(tǒng)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、且功能實(shí)用、操作方便，完全與機(jī)床融為一體，真正達(dá)到了機(jī)電一體化。目前大隈多款機(jī)床已經(jīng)支持該項(xiàng)新發(fā)明，如五軸立式加工中心MU-6300V、MU-500V、MU-400V，五軸復(fù)合加工中心MU-6300V-L、MU-500V-L以及五軸臥式加工中心心MU-10000H。對(duì)于中國(guó)制造業(yè)廠家來說，日本大隈機(jī)床是名氣很響的產(chǎn)品。其數(shù)控機(jī)床、磨床及各種精密加工系統(tǒng)每年在中國(guó)國(guó)內(nèi)的銷售額接近四億元人民幣，是對(duì)中國(guó)有影響的外國(guó)機(jī)床供應(yīng)商之一。阜陽大隈機(jī)床價(jià)格行情大隈機(jī)床MU-5000V可加工室內(nèi)可視性良好的大型窗。

大隈機(jī)床MU-8000VLASEREX通過執(zhí)行激光金屬沉積（LMD）而不是激光金屬熔合（LMF）方式，Okuma的MU-8000VLASEREX具有以下優(yōu)點(diǎn)：中間工序檢驗(yàn)和材料交換在工作行程中使用冷卻液比粉體熔化成型技術(shù)更快的工藝3D制作附加的LASEREX系列產(chǎn)品將在未來推向市場(chǎng)，其特點(diǎn)是：激光淬火-用于碳鋼材料設(shè)計(jì)。通過激光輻射加熱，通過自冷硬化。表面硬化是可能的。比高頻或火焰淬火更少的翹曲。工藝密集型淬火和磨削-在單臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成切削和磨削，無需更改設(shè)置。使用高輸出、穩(wěn)定的激光進(jìn)行均勻的寬度旋轉(zhuǎn)硬化。圓柱表面硬化均勻強(qiáng)化、極小翹曲。樹脂模具修理-單一機(jī)器上從去除裂縫到完成的所有操作。適用難以切割和高硬度的材料。

大隈機(jī)床，ASEREX系列機(jī)床超越了一般金屬切削機(jī)床的框框，實(shí)現(xiàn)了所有的金屬加工工藝融合了激光加工技術(shù)的超級(jí)復(fù)合加工機(jī)床（LASEREX系列），采用一臺(tái)機(jī)床，融合切削加工積層造形、淬火、涂層技術(shù)，完成從毛坯到成品一系列加工的工序集約型機(jī)床。激光點(diǎn)的直徑從?0.4~8.5mm，可任意進(jìn)行調(diào)整?？勺杂煽刂萍庸ば?，根據(jù)加工狀況發(fā)揮比較高的性能。一般認(rèn)為3D激光積層造形（LMD）難以實(shí)現(xiàn)的1mm以下的高精細(xì)、薄壁積層造形已成為可能。積層造形效率達(dá)到60~80%，實(shí)現(xiàn)了世界比較高的水平。而且變形小，可作精密淬火，若不均勻，在不同材料表面可進(jìn)行涂層。大隈機(jī)床MU-5000V考慮作業(yè)性的工作臺(tái)、主軸、操作面板的布局。

大隈機(jī)床精密機(jī)械加工數(shù)控車床一開始就選中具有單純性面的飛機(jī)場(chǎng)零部件作為生產(chǎn)加工的對(duì)象，解決普通級(jí)的生產(chǎn)加工方法急需解決的關(guān)鍵。數(shù)控車床加工的*大特征是用穿孔帶控制機(jī)床開展自動(dòng)生產(chǎn)加工。由于飛機(jī)場(chǎng)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各不相同的特征：飛機(jī)場(chǎng)和火箭的零、構(gòu)件規(guī)格大、型面繁雜；發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件規(guī)格小、高精度。因此飛機(jī)場(chǎng)、火箭生產(chǎn)制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造部門所選用的數(shù)控車床有所不同。在飛機(jī)場(chǎng)和火箭生產(chǎn)制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控機(jī)床為主，而在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控車床，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控車床。大隈機(jī)床始于1898年，至今已傳承了超過120年。馬鞍山OKUMA大隈機(jī)床

大隈機(jī)床MU-5000V兩端支撐的高剛性耳軸工作臺(tái)。溫州熱均衡結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床哪個(gè)好

大隈機(jī)床MU-8000V LASER EX通過執(zhí)行激光金屬沉積（LMD）而不是激光金屬熔合（LMF）方式，Okuma的MU-8000VLASEREX具有以下優(yōu)點(diǎn)：中間工序檢驗(yàn)和材料交換在工作行程中使用冷卻液比粉體熔化成型技術(shù)更快的工藝3D制作附加的LASEREX系列產(chǎn)品將在未來推向市場(chǎng)，其特點(diǎn)是：激光淬火-用于碳鋼材料設(shè)計(jì)。通過激光輻射加熱，通過自冷硬化。表面硬化是可能的。比高頻或火焰淬火更少的翹曲。工藝密集型淬火和磨削-在單臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成切削和磨削，無需更改設(shè)置。使用高輸出、穩(wěn)定的激光進(jìn)行均勻的寬度旋轉(zhuǎn)硬化。圓柱表面硬化均勻強(qiáng)化、極小翹曲。樹脂模具修理-單一機(jī)器上從去除裂縫到完成的所有操作。適用難以切割和高硬度的材料。溫州熱均衡結(jié)構(gòu)大隈機(jī)床哪個(gè)好

無錫穎準(zhǔn)精密機(jī)械科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展OKUMA，日本大隈的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將 本公司經(jīng)銷各種立、臥式數(shù)控車床、車削中心和車銑中心，鉆攻加工中心、立式、臥式、五軸加工中心、鏜銑加工中心、龍門式（五面體）加工中心，數(shù)控磨床等以及機(jī)床零部件。本公司代理銷售的是世界前列的優(yōu)異數(shù)控機(jī)床，有上百個(gè)系列品種供選擇，產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，服務(wù)到位。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的五軸加工中心，龍門加工中心，車銑復(fù)合加工中心，臥式加工中心，從而使公司不斷發(fā)展壯大。