排除方法該機(jī)的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動機(jī)不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負(fù)荷電器;減少操作次數(shù)。2、常見故障:電動機(jī)發(fā)熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電動機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機(jī)功率增加;電動機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法:測電動機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對癥處理;各傳動部位及時(shí)補(bǔ)充潤滑;***粉塵。3、常見故障:滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動時(shí)，必須用電流表測量兩電動機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。)5、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時(shí)間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。輸送過程平衡，物料間基本無內(nèi)部運(yùn)動，破損少，保證物料品質(zhì)，適合磨蝕性物料。海南制造輸送上料生產(chǎn)過程

    安裝步驟（參考圖1）1.裝配順序：上料管→傳動軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配，拆卸則按相反的順序。2.上料管：將上料管安裝在減速機(jī)上，擰緊螺栓固定。3.傳動軸：傳動軸從進(jìn)料口進(jìn)入安裝，安裝好后，在傳動軸另一端緊固螺栓上加固定墊片，擰緊固定螺栓。4.螺旋：將上料管水平放置，螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管，螺旋桿下端孔要套緊傳動軸上端固定銷。5.螺旋**座：螺旋**座固定在螺旋桿上，螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷。6.卡箍：用卡箍將螺旋**座與上料管固定，擰緊卡箍。7.超出標(biāo)準(zhǔn)長度的上料機(jī)會用支撐架撐住，以免重心偏移使上料機(jī)倒下，因此需要安裝支撐架8．安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處，便于下料，不至于物料飛濺。9.電源為三相380V，三相火線，一相接地線，接入相應(yīng)的電源中。注意不要接錯。9.裝配好后，檢查各部分裝配是否緊固，調(diào)試機(jī)器。注：進(jìn)料口與料箱間、出料口與配套設(shè)備間，均采用橡膠管軟連接，鎖緊喉箍。。黑龍江制造輸送上料售后服務(wù)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離水平/垂直輸送。

    管鏈輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢：1、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向。2、全封閉式輸送，無粉塵溢漏，出口不必設(shè)置除塵器。在輸送物料時(shí)可充裝氣體。3、物料沿著管子平滑輸送，物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。4、能耗低--運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)，整套系統(tǒng)只有一個(gè)電機(jī)來帶動。5、不會產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞--適合輸送多種形態(tài)的物料。該設(shè)備：低能耗，原料粉塵不飛揚(yáng)，作業(yè)環(huán)境清潔。性能高，管路不雜亂，不受任何地形、角度與高度影響，原料不會塞車。輸送能力大，輸送距離：單臺設(shè)備水平輸送距離達(dá)到60米，垂直提升高度達(dá)到40米，功率。產(chǎn)品描述：用途及應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備精細(xì)化工:顏料、染料、涂料、炭黑、鈦粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、活性炭等:尿素、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、鎢粉、助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等建筑材料:水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉等食品工業(yè):面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加劑等。

    當(dāng)然具有合理參數(shù)的張緊裝置應(yīng)滿足帶式輸送機(jī)在不同工況下張緊力可自動調(diào)整的要求，這樣既可以保證輸送帶能夠獲得足夠的張緊力以及合適的垂度，使得驅(qū)動滾筒與輸送帶之間能產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦力，還可以限制輸送帶不至于承受過大的張力，從而保證帶式輸送機(jī)能夠正常、穩(wěn)定的工作。帶式輸送機(jī)的張緊力是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞的，在此過程中需要通過不斷的克服輸送帶的運(yùn)行阻力來使帶式輸送機(jī)工作。這里可以通過逐點(diǎn)法來計(jì)算求得輸送帶上各點(diǎn)的張力，并且輸送帶上某一點(diǎn)的張力大小等于沿著輸送帶的運(yùn)行方向前一點(diǎn)的張力與這兩點(diǎn)之間輸送帶運(yùn)行阻力之和。帶式輸送機(jī)所需的張緊力與帶式輸送機(jī)本身所處的工況條件分不開的。不同的工況下，帶式輸送機(jī)所需要的張緊力也不一樣，因此所設(shè)計(jì)的張緊裝置應(yīng)可以根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的調(diào)整。 螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。

    滾筒輸送機(jī)一.特點(diǎn)及應(yīng)用說明滾筒輸送機(jī)可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件。對于非平底物品及柔性物品可借助托盤實(shí)現(xiàn)輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)，節(jié)能等特點(diǎn)，**突出的是他與生產(chǎn)工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):1.眾幫公司筒徑通常為38，50，60等。2.軸徑通常為6，8，12，15，17。3.壁厚通常為，。4.筒長通常為200-1000，長度通常以100遞增。，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行定做。輥筒承重表:備注:以上數(shù)據(jù)均為單根數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，也可提出要求特殊定做。根據(jù)輸送物品大小，每件物品至少要有3根滾筒承重。適用于輸送各種粉狀、顆粒狀、球狀、片狀等物料。河南國產(chǎn)輸送上料共同合作

經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉時(shí)，控制器會自動切斷氣源。海南制造輸送上料生產(chǎn)過程

    TC型管鏈?zhǔn)椒垠w輸送機(jī)是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運(yùn)動。當(dāng)水平輸送時(shí)，物料顆粒受到鏈片在運(yùn)動方向的推力，就隨鏈片向前運(yùn)動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時(shí)，管內(nèi)物料顆粒受鏈片連續(xù)向上的推力，阻止了物料下滑，并產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨鏈片向上移動，形成連續(xù)料流。粉體物料可在三維空間內(nèi)沿封閉管道直線移動或改變方向；水平輸送距離可達(dá)60米，垂直輸送距離可達(dá)到30米。TC型管粉體鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是本所在消化吸收國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上研制而成，它解決了粉體機(jī)械輸送中重質(zhì)粉料遠(yuǎn)距離輸送的難題，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。海南制造輸送上料生產(chǎn)過程