相信納米粒子增強泡沫塑料一定會成為今后泡沫塑料高性能化研究的新熱點。3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的,這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網(wǎng)絡(luò)相互貫穿纏結(jié),不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發(fā)展很快,采用這種方法能實現(xiàn)聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優(yōu)勢在泡沫塑料中也能得到體現(xiàn),國內(nèi)也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料,以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多,其具有優(yōu)良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)和熱導率。與未發(fā)泡實體塑料相比,MCF密度小、成本低,能吸收能量,可鈍化裂紋,沖擊強度高,加之其泡孔極小,允許泡沫塑料制件很薄(如mm)。因此,MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態(tài)、均勻的氣泡核分布和由之產(chǎn)生的優(yōu)良力學性能,很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件,在理論研究和工業(yè)應(yīng)用方面?zhèn)涫荜P(guān)注。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。佛山易碎品泡沫塑料原料
泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優(yōu)于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。中文名泡沫塑料外文名foamedplastics隸屬材料特性質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特點容重很低,可減輕包裝重量目錄1定義2材料特點3使用分類4制備方法?發(fā)泡方法?改性5主要用途6一般品種及應(yīng)用泡沫塑料定義又稱微孔塑料。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點。按其泡孔結(jié)構(gòu)可分為閉孔、開孔和網(wǎng)狀泡沫塑料。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分為低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料。密度大于3的為低發(fā)泡泡沫塑料,密度為3的為中發(fā)泡泡沫塑料,密度小于3的為高發(fā)泡泡沫塑料。泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料,因此也可以說是以氣體為填料的復合塑料。與純塑料相比,它具有很多優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕、比強度高、可吸收沖擊載荷、隔熱和隔音性能好等。佛山正規(guī)泡沫塑料節(jié)能規(guī)范因而在工業(yè),農(nóng)業(yè),建筑,交通運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋,就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料,放入注射成型機中,發(fā)泡劑在機筒中分解,物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中,涂刮或壓延在織物上,連續(xù)通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發(fā)泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發(fā)泡,如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。②利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應(yīng)時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應(yīng)生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應(yīng)速度調(diào)節(jié)得當,即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型,軟質(zhì)開孔型形似海綿,用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過濾材料等;硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。泡沫塑料改性1.纖維增強泡沫塑料一般用短纖維增強泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上。
近幾年來,隨著性能價格比高、對環(huán)境無污染又易于回收利用的工程塑料應(yīng)用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領(lǐng)域,研究開發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。[1]泡沫塑料主要用途20世紀60年代發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)泡沫塑料,以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征,外硬內(nèi)韌,比強度(以單位質(zhì)量計的強度)高,耗料省,日益地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功,使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優(yōu)良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結(jié)構(gòu)部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料,質(zhì)輕而耐高溫,已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領(lǐng)域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣?,傳統(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌姸取偠燃澳蜔嵝缘奶厥庖?。因此,高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點。國外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結(jié)構(gòu)材料在航空、航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域使用,如衛(wèi)星太陽能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無人飛機的垂直尾翼和巡航導彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達罩等。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。
隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要,出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類,如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等,這些都是隨市場細化、專業(yè)化需要發(fā)展起來的泡沫新品種,發(fā)展較快,分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式,即預聚體法、半預聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類,即預聚體法、半預聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]泡沫塑料制備方法泡沫塑料發(fā)泡方法無論采用什么方法發(fā)泡,其基本過程都是:發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體,產(chǎn)生微孔;②使微孔增長到一定體積;③通過物理或化學方法固定微孔結(jié)構(gòu)。按照引入氣體的方式,發(fā)泡方法有機械法、物理法和化學法。機械法:借助強烈攪拌,把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料,可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。物理法:常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中,受熱時塑料軟化,同時溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料,可在苯乙烯懸浮聚合時,先把戊烷溶入單體中。泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì),硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。廣東品質(zhì)泡沫塑料供應(yīng)
與純塑料相比, 它具有很多優(yōu)良的性能, 如質(zhì)輕,比強度高,可吸收沖擊載荷,隔熱和隔音性能好等。佛山易碎品泡沫塑料原料
為了促進包裝的進一步發(fā)展,業(yè)內(nèi)企業(yè)特別推出了包裝與印刷系列峰會,為業(yè)內(nèi)人士提供**前沿的技術(shù)和研究信息,幫助他們把握行業(yè)發(fā)展趨勢。多年來,包裝憑借良好的前瞻性和互動性會議,吸引了來自國內(nèi)外優(yōu)先企業(yè)的行業(yè)和高管參會,會議規(guī)模也逐年擴大。對于消費者而言,當代社會都追求健康養(yǎng)生,包裝材料,絕緣材料,電子輔料,包裝制品和獨立包裝本質(zhì)上是定量包裝,分量操控在一人份,消費者對于自己需要攝入多少熱量一清二楚,可以盡可能操控自己的飲食健康。當下的年輕消費在購物中心等實體店的消費頻率下降,他們更喜歡在購物地的周邊逛逛,比如有新鮮冷藏食品出售的過道。因此,如果想在貿(mào)易型來刷新品牌形象,表達產(chǎn)品的健康屬性,這些年輕的消費者有可能被吸引回到購物中心的實體商店。有限責任公司的成長深受周圍世界的影響。如今,他們逐漸成長為可以影響周圍世界的新興力量。在購買力方面,他們更傾向于-從具有強烈社會責任感的公司購買符合道德良知的產(chǎn)品。佛山易碎品泡沫塑料原料
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