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韶關(guān)自動(dòng)化泡沫塑料節(jié)能規(guī)范

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-23

    或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理,制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡,再置于模具中通入蒸汽,使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié),冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見(jiàn)圖)。它們用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時(shí),既可使用可發(fā)泡珠粒,將其一次發(fā)泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當(dāng)物料離開(kāi)機(jī)頭時(shí)即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復(fù)處理,把可溶性物質(zhì)溶出,即得到開(kāi)孔型泡沫制品,多用作過(guò)濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混,在玻璃微珠不致破碎的成型條件下,可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。化學(xué)法:可分為兩類:①采用化學(xué)發(fā)泡劑,它們?cè)谑軣釙r(shí)分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑,如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。與純塑料相比, 它具有很多優(yōu)良的性能, 如質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,可吸收沖擊載荷,隔熱和隔音性能好等。韶關(guān)自動(dòng)化泡沫塑料節(jié)能規(guī)范

    泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其強(qiáng)度、耐熱性,減小線脹系數(shù)、收縮率。空心玻璃微球增強(qiáng)空心玻璃微球的直徑為10~100um,其球形表面可以減少樹脂內(nèi)部的應(yīng)力集中。在界面良好的條件下,空心玻璃微球能夠提高硬質(zhì)泡沫塑料的壓縮強(qiáng)度和壓縮彈性模量、拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時(shí)還能提高硬質(zhì)泡沫塑料的尺寸穩(wěn)定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強(qiáng)的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強(qiáng)泡沫塑料。納米粒子增強(qiáng)國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)用納米技術(shù)改性聚合物開(kāi)展了的研究,已取得不少技術(shù)突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復(fù)合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復(fù)合材料。與原有的聚合物相比,其性能都有了較大的提高,而且加工性能也有了一定的改善。雖然國(guó)內(nèi)用納米粒子增強(qiáng)泡沫塑料的研究較少,但是由于納米粒子相對(duì)于泡孔壁的小尺寸及其強(qiáng)的表面活性易于生成良好的界面,單位體積內(nèi)具有更多的粒子數(shù)量而起到成核劑的作用,使泡孔密度更大、泡孔更小,這對(duì)于泡沫塑料的增強(qiáng)有很大的潛力。廣州正規(guī)泡沫塑料回收泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì),硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。

    隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進(jìn)步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要,出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類,如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等,這些都是隨市場(chǎng)細(xì)化、專業(yè)化需要發(fā)展起來(lái)的泡沫新品種,發(fā)展較快,分類也十分繁雜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式,即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類,即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]泡沫塑料制備方法泡沫塑料發(fā)泡方法無(wú)論采用什么方法發(fā)泡,其基本過(guò)程都是:發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體,產(chǎn)生微孔;②使微孔增長(zhǎng)到一定體積;③通過(guò)物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。按照引入氣體的方式,發(fā)泡方法有機(jī)械法、物理法和化學(xué)法。機(jī)械法:借助強(qiáng)烈攪拌,把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料,可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。物理法:常將低沸點(diǎn)烴類或鹵代烴類溶入塑料中,受熱時(shí)塑料軟化,同時(shí)溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料,可在苯乙烯懸浮聚合時(shí),先把戊烷溶入單體中。

    [1]聚苯乙烯泡沫塑料新用途:將聚苯乙烯泡沫塑料塊體同鋼筋混凝土結(jié)合起來(lái),為溫哥華港的漂浮機(jī)場(chǎng)提供了正向浮力,這是一種經(jīng)濟(jì)和耐久的解決辦法。整個(gè)工程總造價(jià)為160萬(wàn)加元,即570加元/m2左右,與在陸地上開(kāi)發(fā)相比,不但造價(jià)降低了,而且還有以下優(yōu)點(diǎn):(1)降低了初期投資;(2)縮短了施工周期,把中期投資減到少;(3)采用漂浮機(jī)場(chǎng)節(jié)省了可公開(kāi)發(fā)的商業(yè)區(qū)土地;(4)漂浮機(jī)場(chǎng)隨時(shí)可以移動(dòng);(5)結(jié)構(gòu)的維修費(fèi)用較低;(6)甲板的摩擦力較大;(7)材料具有耐火性,在失火時(shí)對(duì)熱損壞有極好的耐受能力;(8)結(jié)構(gòu)在美學(xué)上引人入勝,很好地適應(yīng)了海岸線的景觀。[4]泡沫塑料一般品種及應(yīng)用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板(1)自重輕,且具有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度,靠自身強(qiáng)度能支承抹面保護(hù)層,不需要拉接件,可避免形成熱橋。(2)EPS板在密度30~50kg/m的范圍內(nèi),導(dǎo)熱系數(shù)值?。辉谄骄鶞囟?0℃,密度為20kg/m時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)為~(m·K);密度小于15kg/m時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)隨密度的減小而急劇增大;密度15~22kg/m的EPS板適合做外保溫。(3)用于外墻和屋面保溫時(shí),一般不會(huì)產(chǎn)生明顯的受潮問(wèn)題。但當(dāng)EPS板一側(cè)長(zhǎng)期處于高溫高濕環(huán)境。泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料, 因此也可以說(shuō)是以氣體為填料的復(fù)合塑料。

    近幾年來(lái),隨著性能價(jià)格比高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染又易于回收利用的工程塑料應(yīng)用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領(lǐng)域,研究開(kāi)發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。[1]泡沫塑料主要用途20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的結(jié)構(gòu)泡沫塑料,以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征,外硬內(nèi)韌,比強(qiáng)度(以單位質(zhì)量計(jì)的強(qiáng)度)高,耗料省,日益地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功,使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強(qiáng)等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優(yōu)良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機(jī)、汽車、計(jì)算機(jī)等的結(jié)構(gòu)部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料,質(zhì)輕而耐高溫,已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領(lǐng)域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣?,傳統(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度、剛度及耐熱性的特殊要求。因此,高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點(diǎn)。國(guó)外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結(jié)構(gòu)材料在航空、航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用,如衛(wèi)星太陽(yáng)能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無(wú)人飛機(jī)的垂直尾翼和巡航導(dǎo)彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達(dá)罩等。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個(gè)重要領(lǐng)域。清遠(yuǎn)易碎品泡沫塑料產(chǎn)品介紹

按泡沫塑料的密度可分為低發(fā)泡,中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料。韶關(guān)自動(dòng)化泡沫塑料節(jié)能規(guī)范

    泡沫塑料還可分為低發(fā)泡和高發(fā)泡兩類。通常將發(fā)泡倍率(發(fā)泡后比發(fā)泡前體積增大的倍數(shù))小于5的稱為低發(fā)泡,大于5的稱為高發(fā)泡。一、硬質(zhì)泡沫塑料即在室溫下,構(gòu)成泡沫塑料的聚合物屬結(jié)晶態(tài)或無(wú)定形態(tài),它們的玻璃化溫度高于常溫,因此,在常溫下泡沫塑料的質(zhì)地較硬。二、軟質(zhì)泡沫塑料即構(gòu)成泡沫塑料的聚合物的熔點(diǎn)小于常溫或無(wú)定形聚合物的玻璃化溫度低于常溫,材料在常溫下質(zhì)地柔軟。三、半硬質(zhì)(或半軟質(zhì))泡沫塑料是介于以上兩類之間的泡沫體。此外,對(duì)聚氨酯泡沫體的分類還有很多,如按照加工方式分類,大致可分為二步法(或稱預(yù)聚體法)、半預(yù)聚體法、一步法和噴涂法。按泡沫密度方式可分為高、中、低和密度泡沫體以及密度懸殊很大的自結(jié)皮泡沫體或稱為整皮泡沫體。后者是一特殊的泡沫形式,它不像前幾種泡沫體具有一致的密度,只是在泡沫體內(nèi)部生成較正常的泡沫體,而在表面部分不產(chǎn)生氣泡或很少產(chǎn)生氣泡,在泡沫體外表面形成密度較內(nèi)部泡沫高得多的致密的表皮層,從表皮到芯部中心存在一個(gè)密度下降梯度十分明顯的變化。在聚氨酯軟質(zhì)泡沫體中,它是適應(yīng)汽車方向盤和扶手以及自行車、摩托車鞍座的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的一種半硬質(zhì)模塑泡沫制品。韶關(guān)自動(dòng)化泡沫塑料節(jié)能規(guī)范

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