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厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
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雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理,制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡,再置于模具中通入蒸汽,使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié),冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時(shí),既可使用可發(fā)泡珠粒,將其一次發(fā)泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當(dāng)物料離開機(jī)頭時(shí)即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復(fù)處理,把可溶性物質(zhì)溶出,即得到開孔型泡沫制品,多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混,在玻璃微珠不致破碎的成型條件下,可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。化學(xué)法:可分為兩類:①采用化學(xué)發(fā)泡劑,它們?cè)谑軣釙r(shí)分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑,如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料。廣東易碎品泡沫塑料量大從優(yōu)
許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋,就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料,放入注射成型機(jī)中,發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解,物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中,涂刮或壓延在織物上,連續(xù)通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解,物料離開機(jī)頭時(shí),壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發(fā)泡,如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當(dāng),就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。②利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當(dāng)異氰酸酯和聚酯或聚醚進(jìn)行縮聚反應(yīng)時(shí),部分異氰酸酯會(huì)與水、羥基或羧基反應(yīng)生成二氧化碳。只要?dú)怏w放出速度和縮聚反應(yīng)速度調(diào)節(jié)得當(dāng),即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型,軟質(zhì)開孔型形似海綿,用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過濾材料等;硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。泡沫塑料改性1.纖維增強(qiáng)泡沫塑料一般用短纖維增強(qiáng)泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準(zhǔn)備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上。清遠(yuǎn)品質(zhì)泡沫塑料哪家便宜與純塑料相比, 它具有很多優(yōu)良的性能, 如質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,可吸收沖擊載荷,隔熱和隔音性能好等。
隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進(jìn)步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要,出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類,如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等,這些都是隨市場細(xì)化、專業(yè)化需要發(fā)展起來的泡沫新品種,發(fā)展較快,分類也十分繁雜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式,即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類,即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]泡沫塑料制備方法泡沫塑料發(fā)泡方法無論采用什么方法發(fā)泡,其基本過程都是:發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體,產(chǎn)生微孔;②使微孔增長到一定體積;③通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。按照引入氣體的方式,發(fā)泡方法有機(jī)械法、物理法和化學(xué)法。機(jī)械法:借助強(qiáng)烈攪拌,把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料,可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。物理法:常將低沸點(diǎn)烴類或鹵代烴類溶入塑料中,受熱時(shí)塑料軟化,同時(shí)溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料,可在苯乙烯懸浮聚合時(shí),先把戊烷溶入單體中。
起到增強(qiáng)、增剛和提高耐熱性的作用。通常認(rèn)為界面越好、纖維越長,性能就越好,增果越理想。玻璃纖維增強(qiáng)常用來增強(qiáng)泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維(SGF)。為了獲得良好的增果,首先要對(duì)SGF進(jìn)行表面處理。將SGF加入到樹脂中,SGF之間就會(huì)有交錯(cuò)的樹脂分子鏈連接,相當(dāng)于將樹脂交聯(lián)。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時(shí),樹脂在SGF之間傳遞應(yīng)力,使SGF與樹脂共同承載,提高了泡沫塑料的強(qiáng)度。尼龍纖維增強(qiáng)尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強(qiáng)。這是因?yàn)槟猃埛肿渔湹臉O性強(qiáng),與PUR之間有良好的分子間作用力,另外尼龍主鏈上的-NH-能與PUR上的-C=O形成氫鍵,進(jìn)一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR泡沫塑料能獲得良好的效果。2.無機(jī)粒子增強(qiáng)泡沫塑料在泡沫塑料中加入無機(jī)粒子主要是為了改變其性能,降低成本。由于無機(jī)粒子與樹脂之間存在界面,當(dāng)界面粘附力足夠大時(shí),無機(jī)粒子對(duì)泡沫塑料能起到增強(qiáng)的作用;除此之外,由于無機(jī)粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用,使硬質(zhì)泡沫塑料的泡孔更加細(xì)密均勻,從而提高泡沫塑料的性能。CaCO3增強(qiáng)用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型兩種。前者的粒徑約20um,后者粒徑為。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。
近幾年來,隨著性能價(jià)格比高、對(duì)環(huán)境無污染又易于回收利用的工程塑料應(yīng)用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領(lǐng)域,研究開發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。[1]泡沫塑料主要用途20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)泡沫塑料,以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征,外硬內(nèi)韌,比強(qiáng)度(以單位質(zhì)量計(jì)的強(qiáng)度)高,耗料省,日益地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功,使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強(qiáng)等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優(yōu)良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機(jī)、汽車、計(jì)算機(jī)等的結(jié)構(gòu)部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料,質(zhì)輕而耐高溫,已用于航天器中。隨著航空、航天等特殊領(lǐng)域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣?,傳統(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度、剛度及耐熱性的特殊要求。因此,高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點(diǎn)。國外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結(jié)構(gòu)材料在航空、航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用,如衛(wèi)星太陽能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無人飛機(jī)的垂直尾翼和巡航導(dǎo)彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達(dá)罩等。泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì),硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。汕頭自動(dòng)化泡沫塑料性能
按其泡孔結(jié)構(gòu)可分為閉孔,開孔和網(wǎng)狀泡沫塑料。廣東易碎品泡沫塑料量大從優(yōu)
因而在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域得到了應(yīng)用。泡沫塑料自問世以來,其用途日益,品種不斷豐富,其中較為常見的傳統(tǒng)泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)等品種。[1]泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可做熱絕緣材料和隔音材料,管道和容器等的保溫材料,漂浮材料及減震包裝材料等;軟質(zhì)泡沫塑料主要做襯墊材料,泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。[2]泡沫塑料材料特點(diǎn)泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料與純塑料相比,具有密度低,質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,其強(qiáng)度隨密度增加而增大,有吸收沖擊載荷的能力,有優(yōu)良的緩沖減震性能,隔音吸音性能,熱導(dǎo)率低,隔熱性能好,優(yōu)良的電絕緣性能,具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質(zhì)泡沫塑料具有彈性優(yōu)良等性能。內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機(jī)械法(在進(jìn)行機(jī)械攪拌的同時(shí)通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡)或化學(xué)法(加入發(fā)泡劑)制得。廣東易碎品泡沫塑料量大從優(yōu)
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