高硬度鎢鋼立銑刀：適用于高速鋼用刀，選用進(jìn)口材料；洛氏硬度HRC65度，抗彎強(qiáng)度4000MPa，鎢鋼晶粒度；含鈷量約13%；適用于高速切削。高硬度鎢鋼立銑刀適用于65度以上預(yù)硬鋼、淬火鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵等材料的側(cè)面、臺(tái)階、直角槽的高速切削加工。高硬度鎢鋼立銑刀采用大芯厚且保證足夠容屑空間的條件下，既兼顧刀具的剛性也利于排屑。刀具合適的前角設(shè)計(jì)，使刀具刃口強(qiáng)度與鋒利程度更好；刀具使用范圍廣。高硬度鎢鋼立銑刀的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金基體，刀具耐磨性、切削力強(qiáng)度得到完美體現(xiàn)。高硬度鎢鋼立銑刀針對(duì)高硬度加工材料和高速加工領(lǐng)域，經(jīng)AITIN涂層的刀具擁有更好的高溫硬度(紅硬性)和高溫穩(wěn)定性。其它產(chǎn)品：普通切削刀具切斷切槽刀具螺紋加工刀具可轉(zhuǎn)位銑削刀具整體硬質(zhì)合金銑刀機(jī)夾焊接刀具孔加工刀具非標(biāo)刀具。深圳艾米來(lái)科技為您服務(wù)，各種非標(biāo)定制，常規(guī)規(guī)格，交期迅速。鎢鋼銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。宿遷鋁用6061鎢鋼硬度93度做刀

鎢鋼經(jīng)燒結(jié)后具有高硬度，不能退火，加工難度高，只能進(jìn)行磨削、放電、線切割加工。而粉末高速鋼同其它合金鋼一樣，具有良好的可加工性和可熱處理性，在退火狀態(tài)下，可以采用車(chē)、銑、刨、磨、鉆等設(shè)備和刀具進(jìn)行加工。鎢鋼具有高硬度、高耐磨、強(qiáng)度高、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。粉末高速鋼中添加了鎢、鉬、鉻、釩、鈷等多種合金元素，使其具有良好的耐磨性、高溫硬度和淬透性能。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度，HRC能維持在60度以上，而且韌性好，不容易崩角開(kāi)裂。這就是粉末鋼主要的特性——良好的紅硬性同時(shí)又具有不錯(cuò)的韌性。南通UF03鎢鋼鎢鋼刀具還有特別應(yīng)用的一類(lèi)刀具，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。

    3軸加工中心與5軸加工中心的區(qū)別？當(dāng)今切削加工技術(shù)中的“5軸加工”。想必設(shè)計(jì)、制造機(jī)械零件的人都會(huì)聽(tīng)到過(guò)這個(gè)詞。5軸加工意思是利用支持5軸加工的加工中心實(shí)施的切削加工。這樣的加工中心也通稱為“5軸加工機(jī)”或“5軸加工中心”。通常的加工中心只能在X、Y、Z這三個(gè)軸上運(yùn)動(dòng)，因此也稱為“3軸加工中心”。相對(duì)于此，5軸加工具有如下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省3軸加工中心花費(fèi)時(shí)間實(shí)施的更換工序，能夠縮短工序，能夠?qū)嵤?軸加工中心無(wú)法完成的加工。5軸加工的優(yōu)勢(shì)并非只是能夠省略更換工序，還能夠細(xì)微地控制斜度，因此具有能夠從各種角度靠近工件的優(yōu)點(diǎn)。下面介紹幾個(gè)5軸加工的優(yōu)點(diǎn)。5軸加工并非是只能夠簡(jiǎn)單地省略工序準(zhǔn)備來(lái)加工6面體。5軸加工還能夠加工必須從各種角度進(jìn)行加工的復(fù)雜形狀，這一功能發(fā)揮著巨大的威力。沒(méi)有5軸加工，就需要針對(duì)每個(gè)斜度制作的夾具等，耗時(shí)費(fèi)力，無(wú)法實(shí)現(xiàn)。5軸加工能夠自由地控制角度、朝向，因此無(wú)需特定夾具等。由此，可能能夠答復(fù)減少初期產(chǎn)品的制作工時(shí)和成本。要使用通常的3軸加工中心加工這樣的傾斜面，就需要使傾斜面與主軸正對(duì)，因此需要耗費(fèi)功夫。可以考慮一是使用帶傾斜功能的虎鉗等工具的方法，另一個(gè)是制作特定夾具的方法。

    鎢鋼刀具主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。鎢鋼又名硬質(zhì)合金，是采用優(yōu)等碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對(duì)制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(lèi)（YG）、鎢鈷鈦類(lèi)（YT）和添加稀有碳化類(lèi)（YW）三類(lèi)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒(méi)有的特性。 切腳機(jī)刀片這種是以硬質(zhì)合金也就是鎢鋼為材料的電子行業(yè)刀片。

高速鋼刀頭和鎢鋼刀頭區(qū)別是什么？①硬度： 鎢鋼刀頭硬度高于高速鋼刀頭，一般可達(dá)HRC65以上，而高速鋼刀頭硬度為HRC60左右。②原材料： 鎢鋼刀頭是由鎢、鈷、碳等金屬制成，而高速鋼刀頭則是由碳素鋼中加入鎢、鉬、鈷、鉻等多種金屬制成。③耐磨性： 鎢鋼刀頭耐磨性優(yōu)于高速鋼刀頭。鎢鋼刀頭硬度高，不易磨損，可以更長(zhǎng)時(shí)間地保持鋒利度。④切削性能： 高速鋼刀頭切削性能比較好，適用于加工低硬度的材料，而鎢鋼刀頭適用于加工高硬度的材料。⑤成本： 鎢鋼刀頭價(jià)格相對(duì)高一些，而高速鋼刀頭則比較便宜。綜上所述，鎢鋼刀頭和高速鋼刀頭各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體需要選擇使用哪一種刀頭。9. 鎢鋼刀具的切削速度快，可以提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。湖北制造鎢鋼刀具廠家

39. 鎢鋼刀具的切削效率高，可以減少加工時(shí)間和能耗，提高生產(chǎn)效率。宿遷鋁用6061鎢鋼硬度93度做刀

    與普通的3軸加工中心相比，5軸加工中心追加了2軸旋轉(zhuǎn)用的機(jī)構(gòu)。換句話說(shuō)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，一般而言，它的剛度比3軸加工中心差。尤其是使用5軸加工中心那樣的形狀復(fù)雜的零件例如飛機(jī)零件等，為了減輕重量，往往采用薄壁結(jié)構(gòu)，90%以上的材料都變成了刨花的零件也經(jīng)常看到。切削加工的基礎(chǔ)是(1)切削體積的粗加工、(2)精高精度加工表面的精加工。①粗加工時(shí)，使用盡可能大的刀具以較大的進(jìn)給量進(jìn)行切削。這種加工在切削時(shí)的阻力較大，也被稱為“重切削”。但是，5軸加工中心在結(jié)構(gòu)上“奢華”，不適合重切削。例如，如果要使用5軸加工中心對(duì)阻力大的不銹鋼進(jìn)行重切削，則加工中心本身可能會(huì)振動(dòng)并對(duì)工件產(chǎn)生不利影響。當(dāng)然也必須注意加工要輕柔，用小刀具減少阻力。在粗加工中，雖然不介意精度希望盡快完成時(shí)，但由于加工中心的振動(dòng)令人擔(dān)心，終還是慢慢加工。換句話說(shuō)，在許多情況下區(qū)分使用3軸加工中心和5軸加工中心至關(guān)重要，即粗加工時(shí)使用3軸加工中心進(jìn)行重切削，然后將工件轉(zhuǎn)移到5軸加工中心上，進(jìn)行精加工或者切削只能利用5軸加工才能完成的部分。加工現(xiàn)場(chǎng)能適當(dāng)區(qū)分使用3軸加工中心和5軸加工中心，但是如果現(xiàn)場(chǎng)只有5軸加工中心。 宿遷鋁用6061鎢鋼硬度93度做刀