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中山鎢鋼刀具公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-12

鎢鋼經(jīng)燒結(jié)后具有高硬度,不能退火,加工難度高,只能進(jìn)行磨削、放電、線切割加工。而粉末高速鋼同其它合金鋼一樣,具有良好的可加工性和可熱處理性,在退火狀態(tài)下,可以采用車、銑、刨、磨、鉆等設(shè)備和刀具進(jìn)行加工。鎢鋼具有高硬度、高耐磨、強(qiáng)度高、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。粉末高速鋼中添加了鎢、鉬、鉻、釩、鈷等多種合金元素,使其具有良好的耐磨性、高溫硬度和淬透性能。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能維持在60度以上,而且韌性好,不容易崩角開裂。這就是粉末鋼主要的特性——良好的紅硬性同時(shí)又具有不錯(cuò)的韌性。4. 鎢鋼刀具的使用壽命長(zhǎng),耐磨性能好,可以減少刀具更換頻率,降低生產(chǎn)成本。中山鎢鋼刀具公司

切削表面質(zhì)量是指切削后工件表面的光潔度、平整度等指標(biāo)。鎢鋼刀具的高硬度和強(qiáng)度高使其能夠保持較好的切削表面質(zhì)量,但切削過(guò)程中容易產(chǎn)生毛刺、劃痕等缺陷。因此,在使用鎢鋼刀具時(shí),應(yīng)注意刀具的磨損情況,及時(shí)更換刀具,以保證切削表面質(zhì)量。維護(hù)和延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命是提高機(jī)加工效率的關(guān)鍵。通過(guò)定期檢查磨損和損壞,正確選擇刀具和切削參數(shù),以及使用正確的切削液和保持清潔,可以有效延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命,并提高生產(chǎn)效率。在機(jī)加工工廠的生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)械師和其他機(jī)器操作員應(yīng)遵循這些建議和技巧,以確保鎢鋼銑刀在其生產(chǎn)線上的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。ZK11SF鎢鋼預(yù)制成型件)合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用。

什么是銑刀能給我普及一下嗎?銑刀是一種用于機(jī)械加工的切削工具,通常用于將工件表面上的材料去除以達(dá)到所需形狀和尺寸的目的。銑刀通常由刀柄和刀片組成,刀片上有多個(gè)齒,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削工件表面。銑刀廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域,如制造航空航天零部件、汽車零部件、機(jī)械零件等。根據(jù)銑刀的不同形狀和用途,可分為平面銑刀、球頭銑刀、T型銑刀、側(cè)銑刀等多種類型。銑刀的選擇和使用取決于加工的材料和所需的形狀和尺寸,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和使用。同時(shí),銑刀的保養(yǎng)和磨損情況也需要注意,以確保銑刀的切削效率和使用壽命。

    與普通的3軸加工中心相比,5軸加工中心追加了2軸旋轉(zhuǎn)用的機(jī)構(gòu)。換句話說(shuō),設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,一般而言,它的剛度比3軸加工中心差。尤其是使用5軸加工中心那樣的形狀復(fù)雜的零件例如飛機(jī)零件等,為了減輕重量,往往采用薄壁結(jié)構(gòu),90%以上的材料都變成了刨花的零件也經(jīng)常看到。切削加工的基礎(chǔ)是(1)切削體積的粗加工、(2)精高精度加工表面的精加工。①粗加工時(shí),使用盡可能大的刀具以較大的進(jìn)給量進(jìn)行切削。這種加工在切削時(shí)的阻力較大,也被稱為“重切削”。但是,5軸加工中心在結(jié)構(gòu)上“奢華”,不適合重切削。例如,如果要使用5軸加工中心對(duì)阻力大的不銹鋼進(jìn)行重切削,則加工中心本身可能會(huì)振動(dòng)并對(duì)工件產(chǎn)生不利影響。當(dāng)然也必須注意加工要輕柔,用小刀具減少阻力。在粗加工中,雖然不介意精度希望盡快完成時(shí),但由于加工中心的振動(dòng)令人擔(dān)心,終還是慢慢加工。換句話說(shuō),在許多情況下區(qū)分使用3軸加工中心和5軸加工中心至關(guān)重要,即粗加工時(shí)使用3軸加工中心進(jìn)行重切削,然后將工件轉(zhuǎn)移到5軸加工中心上,進(jìn)行精加工或者切削只能利用5軸加工才能完成的部分。加工現(xiàn)場(chǎng)能適當(dāng)區(qū)分使用3軸加工中心和5軸加工中心,但是如果現(xiàn)場(chǎng)只有5軸加工中心。 7. 鎢鋼刀具的切削力和切削溫度低,可以減少材料變形和熱裂現(xiàn)象,提高加工精度。

鎢鋼刀具維護(hù)技巧有哪些呢?①刀具潤(rùn)滑和冷卻:在機(jī)加工過(guò)程中,鎢鋼銑刀需要保持潤(rùn)滑和冷卻。切削過(guò)程中產(chǎn)生的高溫和摩擦可能會(huì)損壞刀具,因此應(yīng)使用正確的切削液來(lái)降低刀具的摩擦和溫度,保持其表面光潔,減少磨損和損壞。②定期檢查刀具磨損和損壞:定期檢查鎢鋼銑刀的磨損和損壞可以有效預(yù)防故障,并提高生產(chǎn)效率。檢查應(yīng)包括檢查刀具的表面狀況,切削刃的磨損程度,以及刀柄是否有裂紋等。如果發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)立即更換或維修刀具。③使用正確的切削參數(shù):使用正確的切削參數(shù)可以有效減少鎢鋼銑刀的磨損和損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。應(yīng)根據(jù)材料的種類和切削條件選擇正確的刀具類型,并調(diào)整切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù),以確保切削效果更。成型刀的刀刃形狀多樣,可用于創(chuàng)造各種復(fù)雜的雕刻效果。廣州yg8鎢鋼夾頭

切深的大小取決于工件的厚度、硬度、韌性和表面粗糙度等特性值。中山鎢鋼刀具公司

鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號(hào)由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均WTiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”(“硬、萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首)加順序號(hào)組成,如 YW1。中山鎢鋼刀具公司