減速機的安裝:安裝前確認電機和減速機是否完好無損,并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致,會導(dǎo)致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。另外,在安裝時,嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前,將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性,并且防止不必要的磨損。在電機與減速機連接前,應(yīng)先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓較后逐個旋緊四個安裝螺栓。較后,旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。減速機對于確保設(shè)備安全運行具有重要意義。河北新型減速機設(shè)備
按規(guī)定的安裝減速機,保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)該按次序比較全檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝之后應(yīng)該可以靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需要將通氣孔的螺塞取下來,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并且打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從減速機的油位塞處應(yīng)加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定沒有錯誤之后,才可以進行空載試運轉(zhuǎn),時間不可以少于2小時。減速機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無沖擊、無振動、無雜音以及滲漏油等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。浙江rv減速機設(shè)備使用和維護減速機,是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。
針對減速機的滲漏問題,傳統(tǒng)的方法是需要將減速機拆卸開來并要打開減速機,及時更換減速機的密封墊片或者是涂抹密封膠,傳統(tǒng)的方法不只費時費力,而且難以確保減速機的密封效果,在運行過程中還會再次出現(xiàn)泄漏的情況。高分子材料可以現(xiàn)場治理滲漏的問題,高分子材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性以及350%的拉伸度,克服減速機振動的時候造成的影響,避免了減速機再次滲透的問題,并且會很大程度的延長減速機的使用壽命,可以很好地為企業(yè)節(jié)省停機的時間,從而為企業(yè)創(chuàng)造很大的經(jīng)濟價值,高分子材料很好地解決了減速機滲漏的問題。
減速機;噪聲產(chǎn)生原因;處理方案,減速機在我國工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常普遍,但是從實際應(yīng)用情況來看,減速機的使用在給工業(yè)生產(chǎn)提供便利的同時也帶來了非常嚴重的噪聲污染。近年來,隨著ISO14000及ISO18000標(biāo)準(zhǔn)的頒布,使得工業(yè)生產(chǎn)對減速機傳動誤差、傳動噪音等方面的要求開始逐步提升。在這種背景下工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)當(dāng)切實做好減速器噪音控制工作,從減速器的安裝、維護及制造方面對其進行改進,從而幫助有效提升減速機的運行性能,延長減速機的使用壽命。行星齒輪減速機包括單級、兩級、三級,主要用于冶金、礦山、運輸、建材、能源、交通等。
中國逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設(shè)計制造技術(shù)。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級提高到GB10095-88的6級,高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4-5級。部分減速器采用硬齒面后,體積和質(zhì)量明顯減小,承載能力、使用壽命、傳動效率有了較大的提高,對節(jié)能和提高主機的總體水平起到很大的作用。中國自行設(shè)計制造的高速齒輪減(增)速器的功率已達42000kW,齒輪圓周速度達150m/s以上。但是,中國大多數(shù)減速器的技術(shù)水平還不高,老產(chǎn)品不可能立即被取代,新老產(chǎn)品并存過渡會經(jīng)歷一段較長的時間。減速機的選型和使用需要根據(jù)設(shè)備的具體情況來確定。江蘇K系列齒輪減速機定制
在減速機檢修的時候,要認真的執(zhí)行減速機的工藝規(guī)程。河北新型減速機設(shè)備
20世紀70-80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)改變的發(fā)展緊密結(jié)合。通用減速器的發(fā)展趨勢如下:1、高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高;2、積木式組合設(shè)計:基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強,系列容易擴充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本;3、型式多樣化,變型設(shè)計多:擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴大使用范圍。河北新型減速機設(shè)備