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越南工業(yè)非標自動化設備經(jīng)驗豐富

來源: 發(fā)布時間:2023-04-01

非標自動化和自動化到底有哪些區(qū)別?非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備,同樣屬于自動化領域,功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大。

非標自動化和自動化設備區(qū)別1、自動化設備都是微機控制成套出廠,它的設置具有一定專業(yè)性和極限性。非標自動化設備可根據(jù)實際需要進行配套和設置,但它不是標準設備。2、非標自動化根據(jù)顧客要求設置和定做,自動化是固定的機型。3、非標自動化是小量生產(chǎn),自動化設備符合大量的生產(chǎn)。 非標自動化設備充分發(fā)揮了協(xié)創(chuàng)鑫研發(fā)設計優(yōu)勢,可比較大限度的提長效率,節(jié)省人工。越南工業(yè)非標自動化設備經(jīng)驗豐富

非標自動化設備

非標自動化設備機構(gòu)組成

非標自動化設備一般是由供料機構(gòu)、上料機構(gòu)、移料機構(gòu)、工藝機構(gòu)、收料機構(gòu)、標準件(機)等6個模塊機構(gòu)組成,各個機構(gòu)既是單獨的單元,相互之間又有著緊密的聯(lián)系,主要取決于如何合理地布局與細化。

供料機構(gòu):是指能夠?qū)崿F(xiàn)物料整列和定向,并可連續(xù)性供給下工序的機構(gòu)。

上料機構(gòu):可歸屬為搬運類機構(gòu)。

移料機構(gòu):物料的加工一般會經(jīng)歷多道工序,這就需要有一個機構(gòu)將其進行多個位置的搬移或輸送,直到成品,這個機構(gòu)就是移料機構(gòu)。

工藝機構(gòu):是指具體行業(yè)和特定工藝緊密關聯(lián)的機構(gòu),專業(yè)度高,常見的工藝機構(gòu)有:鎖螺絲、激光打標、點膠、超聲波焊接、插件、檢測等,不同產(chǎn)品對應不同的技術要求并采用不同的工藝機構(gòu)。

收料機構(gòu):是指對已經(jīng)加工完畢的產(chǎn)品進行收集或包裝的機構(gòu)。

標準機/件:非標自動化設計的過程中往往會用到很多標準件,諸如機器人、視覺、氣缸、電機、伺服模組、絲桿導軌、螺絲供料器、電批、超聲波、點膠機等,這些標準機/件配合其它機構(gòu)實現(xiàn)各種功能,可以節(jié)省成本,同時縮短設計周期。

傳感器: 傳感器選型應用可有效輔助機構(gòu)對產(chǎn)品進行檢查有無、檢測尺寸、精細定位、安全確認等功能的實現(xiàn)。 陜西進口非標自動化設備品牌非標自動化行業(yè)的困境與破局。

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    深圳市協(xié)創(chuàng)鑫科技有限公司位于中國創(chuàng)新城市——深圳。是一家創(chuàng)新、專注型的視覺檢測設備公司,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體。公司創(chuàng)業(yè)主要服務手機行業(yè)周邊檢測、生產(chǎn)等設備為主。公司目前主要產(chǎn)品為:手機中款尺寸檢測設備、手機屏幕缺陷檢測、手機攝像頭圖像處理、VCM工裝點膠焊接檢測、VCM條碼讀碼關聯(lián)MES系統(tǒng)、手機彩盒字符缺陷檢測、鍋仔片視覺檢測、LED燈帶X-ray盲打設備等。我司集行業(yè)科研人才及實際制程經(jīng)驗管理者投入研發(fā),解決客戶現(xiàn)場人力成本及品質(zhì)制程管控等解決方案,為客戶提高效率節(jié)約成本的先進高質(zhì)量設備?,F(xiàn)今主要客戶群體為:富士康、華為、OPPO、VIVO、聯(lián)想等廠商服務,公司產(chǎn)生的設備特點和優(yōu)勢,在一些特殊視覺檢測開發(fā)和應用上有自己獨到的解決方案,由于定位為要成為行業(yè)內(nèi)的帶引者,我們自主研發(fā)、敢于創(chuàng)新、勇于突破。公司籌備為國家高新企業(yè)和創(chuàng)新型企業(yè)的資格認定工作。同時公司泛泛跨行業(yè)合作,努力促進智能裝備制造,配合客戶需求,布局前沿發(fā)展。

非標自動化設備之氣缸基礎知識:氣缸作為一種執(zhí)行元件,在自動化控制中起至關重要的作用,在各種設備中都能見到他們的身影。熟悉氣缸的種類及其各自的特點,在機械設計中合理選型,可以更大提高設備的適應性與穩(wěn)定性。

1.氣缸通過動作方式上分為單作用氣缸和雙作用氣缸。單作用氣缸的一端有活塞桿,從活塞一側(cè)供氣產(chǎn)生氣壓,氣壓推動活塞產(chǎn)生推力伸出,靠彈簧或自重返回。雙作用氣缸從活塞兩側(cè)交替供氣,在一個或兩個方向輸出力。

2.膜片式氣缸是用膜片代替活塞,只在一個方向輸出力,用彈簧復位。它的密封性能好,但行程短。

3.沖擊氣缸是把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為活塞高速(10~20米/秒)運動的動能,借以做功。

4.無桿氣缸是沒有活塞桿的氣缸的總稱。有磁性氣缸,纜索氣缸兩大類。

5.擺動汽缸是做往復擺動的氣缸稱擺動氣缸,由葉片將內(nèi)腔分隔為二,向兩腔交替供氣,輸出軸做擺動運動,擺動角小于280°。

氣缸種類很多,除以上列舉的,還有回轉(zhuǎn)氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等。而且按功能上/適用場景/有無導向/活塞桿數(shù)量等方面分類,還可以分出很多不同類型的氣缸,比如旋夾氣缸/阻擋氣缸/雙桿氣缸/滑胎氣缸等等。




協(xié)創(chuàng)鑫科技按照工作流程生產(chǎn)與裝配,精益求精,始終保持工匠精神,以求設備穩(wěn)定才是硬道理。

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非標自動化之氣動技術應用優(yōu)缺點:

氣動技術的優(yōu)點:1、氣動裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低、故使用安全。2、工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單,不污染環(huán)境,成本低。3、輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。氣缸的動作速度一般為50~500mm/s,比液壓和電氣方式的動作速度快。4、可靠性高,使用壽命長。電器元件的有效動作次數(shù)約為百萬次,而SMC的一般電磁閥的壽命大于3000萬次,小型閥超過2億次。5、利用空氣的壓縮性,可貯存能量,實現(xiàn)集中供氣??啥虝r間釋放能量,以獲得間歇運動中的高速響應??蓪崿F(xiàn)緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下,可使氣動裝置有自保持能力。6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比,氣動方式可在高溫場合使用。7、由于空氣流動損失小,壓縮空氣可集中供應,遠距離輸送。氣動技術的缺點:1、由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。采用氣液聯(lián)動方式可以克服這一缺陷。2、氣缸在低速運動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸。3、雖然在許多應用場合,氣缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。 如何學習非標自動化?泰國國內(nèi)非標自動化設備常見問題

協(xié)創(chuàng)鑫在CCD視覺檢測領域經(jīng)驗豐富,技術力量雄厚。越南工業(yè)非標自動化設備經(jīng)驗豐富

非標自動化設備的18種塑料加工成型工藝。1、注塑 產(chǎn)品通常使用塑料注塑和橡膠注塑。 2、擠出 物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。3、吹塑 是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。 4、吸塑 主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。5、模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型,模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。6、壓延成型 常用于塑料薄膜或片材的生產(chǎn)。7、發(fā)泡成型 是在發(fā)泡材料(PVC,PE和PS等)中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑,使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。8、纏繞成型 工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后經(jīng)固化、脫模,獲得制品。9、層壓成型 是將多層附膠片材疊合并送入熱壓機內(nèi),在一定溫度和壓力下,壓制成層壓塑料的成型。10、塑料涂覆工藝是通過給金屬零部件表面涂覆一層塑料,使其既可保持金屬原有的特點,又可使其具有塑料的某些特性。11、澆注成型 12、滴塑13、壓縮模塑法14、樹脂傳遞模塑15、擠壓 16、熱成型17、手糊成型18、3D打印越南工業(yè)非標自動化設備經(jīng)驗豐富

深圳市協(xié)創(chuàng)鑫科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市協(xié)創(chuàng)鑫供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!