水性聚氨酯類黏合劑用量少，可彌補(bǔ)價(jià)格高的不足。日本、美國、德國等國家已用水性乙烯基聚氨酯黏合劑部分取代了污染嚴(yán)重的“三醛樹脂”黏合劑2.涂層劑(1)皮革涂層。聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層及補(bǔ)傷劑。陰離子聚醚型水性聚氨酯樹脂代替丙烯酸樹脂乳液作為皮革涂飾劑處理髙檔天然皮革時(shí)，克服了丙烯酸樹脂的熱黏冷脆的缺點(diǎn)，經(jīng)涂飾的皮革手感柔軟豐滿，可用于制造鞋、服裝、皮包等。水性聚氨酯樹脂也可與丙烯酸樹脂共混使用。(2)織物涂層。水性聚氨酯可用作多種織物的涂層劑，如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。(3)纖維處理劑。棉纖維、化學(xué)纖維經(jīng)聚氨酯乳液稀溶液浸漬、脫水、熱處理，可改善手感、耐折性和防縮性。(4)塑料涂層。水性聚氨酯可用作尼龍、ABS等表面涂層。(5)地板涂層。水性聚氨酯可用于體育館、室內(nèi)木地板、混凝土地板的涂層，其耐磨，耐沖擊，光澤度好。(6)其他材料的涂層，如紙張、汽車內(nèi)裝飾件涂層。[3]參考資料1.馬興元，馮見艷，張韜琳．合成革化學(xué)與工藝學(xué)：中國輕工業(yè)出版社，：第198頁2.強(qiáng)濤濤．合成革化學(xué)品：中國輕工業(yè)出版社，：第24頁3.張龍，貢長生，代斌．綠色化學(xué)第2版：華中科技大學(xué)出版社。紹興找水性聚氨酯樹脂推薦哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。北京脂肪族水性聚氨酯樹脂價(jià)格對比

    經(jīng)親水處理后制得在主鏈上帶雙鍵的聚氨酯水分散體，再與易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯單體、光敏劑等助劑混合得到光固化水性聚氨酯涂料;⑸第三代水性聚氨酯涂料()。聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶劑型產(chǎn)品相比，具有價(jià)廉，安全，不燃燒，無毒，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學(xué)品性差的缺陷，單一的PU乳液也存在一些不足，如穩(wěn)定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，應(yīng)用范圍不廣等。PU和PA在性質(zhì)上具有互補(bǔ)作用。復(fù)合乳液兼?zhèn)淞硕叩膬?yōu)點(diǎn)，具有耐磨、耐腐蝕和光亮，柔軟有彈性，耐水性和機(jī)械力學(xué)性能好，耐候性佳等特性，因此被譽(yù)為'第三代水性聚氨酯'，成為當(dāng)今涂料的一個(gè)發(fā)展趨勢。水性聚氨酯性能分析水性聚氨酯具有非常多的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用在:涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例:涂飾是皮革制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它可增加皮革的美觀和耐用性能，提次，增加花色品種、擴(kuò)大使用范圍。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強(qiáng)、粘結(jié)牢固，涂層的物理性能優(yōu)異，可提高成革的等級，為此受到高度重視和廣泛的關(guān)注。由于聚氨酯原料和配方的多樣性，水性聚氨酯開發(fā)40年左右的時(shí)間。河北耐溶劑水性聚氨酯樹脂價(jià)格多少紹興找水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    便于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。缺點(diǎn)是擴(kuò)鏈反應(yīng)在多相體系中發(fā)生，反應(yīng)不能按定量的方式進(jìn)行。熔融分散縮聚法熔融分散縮聚法又稱熔體分散法，是一種無溶劑制備水性聚氨酯的方法。該法把異氰酸酯的加聚反應(yīng)和氨基的縮聚反應(yīng)緊密地結(jié)合起來。先合成帶有親水性離子基團(tuán)和-NCO端基的聚氨酯預(yù)聚物，預(yù)聚物與尿素進(jìn)行加聚反應(yīng)得到含離子基團(tuán)的端脲基聚氨酯雙縮二脲低聚物。此低聚物在熔融狀態(tài)下與甲醛水溶液發(fā)生縮聚反應(yīng)和羥甲基化應(yīng)，形成含羥甲基的聚氨酯雙縮二脲，用水稀釋后，得到穩(wěn)定的水性聚氨酯分散液。該方法的特點(diǎn):反應(yīng)過程中不需要有機(jī)溶劑，工藝簡單，易于控制，配方可變性較大，不需要特殊設(shè)備，因具廣闊的發(fā)展前景。但該法反應(yīng)溫度高，生成的水性聚氨酯分散體為支鏈結(jié)構(gòu)，分子量較低。酮亞胺/酮聯(lián)氮法在預(yù)聚體混合法中，采用水溶性二元伯胺作擴(kuò)鏈劑時(shí)，由于氨基與-NCO基團(tuán)反應(yīng)速率過快，難以獲得粒徑均勻而微細(xì)的分散體。擴(kuò)鏈階段若用酮亞胺或酮聯(lián)氮代替二元伯胺進(jìn)行水相擴(kuò)鏈則能解決此問題。酮亞胺由酮與二胺反應(yīng)生成，酮聯(lián)氮由酮與肼反應(yīng)生成。酮亞胺/酮聯(lián)氮與含離子基團(tuán)的端-NCO聚氨酯預(yù)聚體混合時(shí)不會(huì)過早發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)，但遇水時(shí)，酮亞胺/酮聯(lián)氮與水反應(yīng)則釋放出二胺/肼。

    如汽車內(nèi)裝飾材料的黏結(jié)。水性聚氨酯用于黏合劑時(shí)，一般必須進(jìn)行調(diào)配，以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ)，可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻，還需考慮各添加劑對水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較髙的耐水性、耐熱性及黏結(jié)強(qiáng)度，許多水性聚氨酯系統(tǒng)已***使用交聯(lián)劑，組成雙組分系統(tǒng)，這和雙組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯黏合劑系統(tǒng)有點(diǎn)類似。木材加工是水性黏合劑的**大應(yīng)用領(lǐng)域。制造膠合板、纖維板、刨花板常用的水性黏合劑為“三醛樹脂”，即脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、酚醛樹脂等。采用¨三醛樹脂”制造復(fù)合板材，一般要求木材水分含量在2%以內(nèi)，而未經(jīng)干燥處理的木材水分含量在10%左右甚至更高，需要經(jīng)過干燥處理才能進(jìn)行層壓復(fù)合加匚，耗能大，否則壓制的板材發(fā)生爆裂；三醛樹脂在黏結(jié)過程及制品使用、放置過程中均可能產(chǎn)生有刺激性氣味和毒性的甲醛，對環(huán)境造成污染；脲醛膠黏合的制品耐水性較差，白膠黏合的制品耐水及耐熱性均不佳，熱壓時(shí)易透膠。而采用含異氰酸酯基團(tuán)的乙烯基水性聚氨酯黏合劑及異氰酸酯乳液可避免以上缺陷，固化快，制品耐水性好。宜興熱門水性聚氨酯樹脂推薦哪家，推薦上海貝爾特新材料科技有限公司。

    介紹了幾種水性聚氨酯化學(xué)改性的研究進(jìn)展，包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅氧烷等二元共聚改性及兩種以上樹脂的三元共聚改性的研究狀況。展望了水性聚氨酯化學(xué)改性的發(fā)展趨勢。聚氨酯(polyurethane)是聚氨基甲酸酯的簡稱，是聚合物內(nèi)含有相當(dāng)數(shù)量氨酯鍵的高分子化合物。水性聚氨酯(WPU)是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的二元膠態(tài)體系，它不含或含有少量有機(jī)溶劑，具有不燃、無毒無污染、節(jié)省能源、操作加工方便等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保留了傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯的一些優(yōu)良性能，如良好的耐磨性、柔韌性、耐低溫性和耐疲勞性等。單一的聚氨酯乳液尚存在自增稠性差、固含量低、乳膠膜的耐水性差、光澤較低、涂膜的綜合性能較差等缺點(diǎn)。但是，PU預(yù)聚體中的―NCO基團(tuán)具有較強(qiáng)的活性，能與羥基、氨基、乙烯基等基團(tuán)反應(yīng)，這就為研究者通過改性來提高WPU涂料的綜合性能提供了可能，促使廣大的科研工作者對水性聚氨酯涂料進(jìn)行各種改性研究，以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。水性聚氨酯改性的方法有物理共混和化學(xué)共聚兩種形式：共混是將具有互補(bǔ)特性的兩種或多種樹脂混合在一起，存在的大問題是混容穩(wěn)定性差;共聚是通過在體系中引入各種功能性的成分，合成具有特殊性能的復(fù)合乳液。浙江水性聚氨酯樹脂哪家好，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。天津耐候水性聚氨酯樹脂市場

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    再加入丙烯酸類單體和擴(kuò)鏈劑、催化劑后才進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，得到核殼無交聯(lián)型的丙烯酸-聚氨酯乳液，干燥后涂膜的耐磨損性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引發(fā)聚合的線性互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其過程與非交聯(lián)型聚合過程類似，包括了溶脹單體、引發(fā)聚合、乳膠粒長大等過程，不同之處在于引入了交聯(lián)劑，使得粒子內(nèi)部形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。姜大偉等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸單體，進(jìn)行復(fù)合乳液聚合或互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合的方法，制備PU/PA復(fù)合乳液。研究表明：IPN聚合的材料在彈性模量、拉伸強(qiáng)度等方面性能優(yōu)良，在乳液制備過程中，―NCO端基的含量會(huì)影響這兩種材料的相容性。任祥忠等人用順丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入雙鍵，在Cu2+存在下的無引發(fā)劑體系中與甲基丙烯酸甲酯(MMA)進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)，結(jié)果表明：二元醇的親水性對膠束粒徑有影響。隨著聚丙二醇含量增多，接枝共聚反應(yīng)更易進(jìn)行，且接枝后的膠束粒徑增大;但隨丙二醇含量的繼續(xù)增加，接枝共聚反應(yīng)難以進(jìn)行，膠束粒徑接枝前后變化不大，并有減小的趨勢;隨聚氨酯分子側(cè)鏈的柔順性增加，主鏈的剛性增強(qiáng)，膠束粒子易發(fā)生微相分離，形成殼核結(jié)構(gòu)。北京脂肪族水性聚氨酯樹脂價(jià)格對比

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