因而樹脂主要靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和黏附力進(jìn)行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應(yīng)，使黏合劑產(chǎn)生交聯(lián)。(2)黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。(3)由于水的揮發(fā)性比有機溶劑的差，故水性聚氨酯黏合劑干燥較慢，材料的耐水性較差。(4)水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合，以改進(jìn)性能或降低成本。此時應(yīng)注意水性樹脂的電性和酸堿性，否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。(5)水性聚氨酯樹脂氣味小，操作方便，殘膠易清理。[1]水性聚氨酯分類編輯按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液（粒徑<，外觀透明）、聚氨酯水分散體（粒徑：，外觀半透明）、聚氨酯乳液（粒徑>0．1微米，外觀白濁）；依親水性基團(tuán)的電荷性質(zhì)，水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型**為重要，分為羧酸型和磺酸型兩大類。依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為TDI型、HDI型等等。依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。蘇州水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。北京芳香族水性聚氨酯樹脂市場

    水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。第一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為l000量級的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。水性PU因其具有環(huán)保作用，雖然歷史不長，但發(fā)展非常迅速。水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種，為二元膠態(tài)體系，聚氨酯（PU）粒子分散于連續(xù)的水相中，也有人稱水性PU或水基PU。由于聚氨酯原料和配方的多樣性，水性聚氨酯開發(fā)40年左右的時間，人們已研究出許多種制備方法和制備配方。水性聚氨酯品種繁多，可以按多種方法分類。1、以外觀分水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。實際應(yīng)用**多的是聚氨酯乳液及分散液，本書中統(tǒng)稱為水性聚氨酯或聚氨酯乳液。2、按使用形式分水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類?？芍苯邮褂?，或無需交聯(lián)劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯(lián)劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯(lián)劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑二者就組成雙組分體系。山東耐水水性聚氨酯樹脂廠家現(xiàn)貨紹興水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    尤其對聚氨酯涂層的耐水性及硬度、強度等力學(xué)性能的改善較為，因此，研究為活躍。1環(huán)氧改性水性聚氨酯環(huán)氧樹脂具有許多優(yōu)良的性能，如機械強度高、粘附力強、成型收縮率低、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好、熱穩(wěn)定性好等，應(yīng)用于涂料行業(yè)。由于環(huán)氧樹脂的羥基與聚氨酯反應(yīng)時可以將支化點引入聚氨酯主鏈，使之部分形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此環(huán)氧改性聚氨酯(EPU)乳液在提高涂膜的附著力、抗張強度、耐水性和耐溶劑性等方面作用明顯。王華平等人用環(huán)氧樹脂改性水性聚氨酯，結(jié)果表明：改性后的水性聚氨酯力學(xué)性能好、粘接強度高、耐水及耐溶劑性能優(yōu)異，但環(huán)氧樹脂用量過高時，穩(wěn)定性較差。文秀芳等人討論了環(huán)氧樹脂改性水性聚氨酯合成中，R值(NCO/OH)、1，4-丁二醇、二羥甲基丙酸、環(huán)氧樹脂、中和度等對分散液和涂膜性能的影響，環(huán)氧樹脂的加入地提高了涂膜的耐水性、耐化學(xué)品性、硬度和拉伸強度，其適宜的用量為8%~9%。姜守霞等人研究了環(huán)氧樹脂在水性聚氨酯乳液中的含量對其性能的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：加入環(huán)氧樹脂后，產(chǎn)品的耐水性有明顯提高，隨著環(huán)氧樹脂含量的增加，硬度提高，粘度呈上升趨勢。，對不同相對分子質(zhì)量的多元醇進(jìn)行了分析。，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過改性后，涂膜性能得到優(yōu)化。

    得到的水性聚氨酯-脲具有良好的性能。[1]水性聚氨酯原料編輯1、低聚物多元醇水性聚氨酯樹脂制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯的柔順性、耐水性較好，常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的價格比聚酯二醇的低，因此我國的水性聚氨酯研究開發(fā)大多以聚氧化丙烯二醇為主要原料。由聚四氫呋喃醚醇制得的聚氨酯力學(xué)性能及耐水解性均較好，但其價格相對較髙，限制了它的***應(yīng)用。聚酯型聚氨酯強度高、黏結(jié)力好，但由于聚酯本身耐水解性能比聚醚的差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其儲存穩(wěn)定期較短。國外的聚氨酯乳液及涂料的主流產(chǎn)品是聚酯型的。脂肪族非規(guī)整結(jié)構(gòu)聚酯的柔順性也較好，由規(guī)整結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性聚酯二醇制備的單組分聚氨酯乳液黏合劑，膠層經(jīng)熱活化黏結(jié)，初始強度較高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯對金屬、PET等材料的黏結(jié)力高，內(nèi)聚強度大聚碳酸酯型聚氨酯耐水性、耐候性、耐熱性好，但易結(jié)晶，價格髙，應(yīng)用受到限制。2、二異氰酸酯制備聚氨酯乳液常用的二異氰酸酯有TDI、MD等芳香族二異氰酸酯，以及六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯。紹興找水性聚氨酯樹脂選擇哪家，推薦上海貝爾特新材料科技有限公司。

    再加入丙烯酸類單體和擴鏈劑、催化劑后才進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，得到核殼無交聯(lián)型的丙烯酸-聚氨酯乳液，干燥后涂膜的耐磨損性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引發(fā)聚合的線性互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其過程與非交聯(lián)型聚合過程類似，包括了溶脹單體、引發(fā)聚合、乳膠粒長大等過程，不同之處在于引入了交聯(lián)劑，使得粒子內(nèi)部形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。姜大偉等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸單體，進(jìn)行復(fù)合乳液聚合或互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合的方法，制備PU/PA復(fù)合乳液。研究表明：IPN聚合的材料在彈性模量、拉伸強度等方面性能優(yōu)良，在乳液制備過程中，―NCO端基的含量會影響這兩種材料的相容性。任祥忠等人用順丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入雙鍵，在Cu2+存在下的無引發(fā)劑體系中與甲基丙烯酸甲酯(MMA)進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)，結(jié)果表明：二元醇的親水性對膠束粒徑有影響。隨著聚丙二醇含量增多，接枝共聚反應(yīng)更易進(jìn)行，且接枝后的膠束粒徑增大;但隨丙二醇含量的繼續(xù)增加，接枝共聚反應(yīng)難以進(jìn)行，膠束粒徑接枝前后變化不大，并有減小的趨勢;隨聚氨酯分子側(cè)鏈的柔順性增加，主鏈的剛性增強，膠束粒子易發(fā)生微相分離，形成殼核結(jié)構(gòu)。蘇州找水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。四川芳香族水性聚氨酯樹脂供應(yīng)

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    非離子型水性聚氨酯的水性單體主要選用聚乙二醇二醇,數(shù)均相對分子質(zhì)量通常大于1000。水性單體品種、用量對水性聚氨酯的性能具有非常重要的影響。其用量越大,水分散體粒徑越細(xì),外觀越透明,穩(wěn)定性越好,但對耐水性提高有副作用。因此在設(shè)計合成配方時,應(yīng)該在滿足穩(wěn)定性的前提下,盡可能地降低水性單體的用量。應(yīng)該注意,近年來,出現(xiàn)了一些水性聚酯也可以用于WPU的合成。溶劑水性聚氨酯預(yù)聚體制備時黏度較大,為方便傳質(zhì)、傳熱,尤其是后期的乳化,必須加入適當(dāng)?shù)娜軇?。國?nèi)常用的溶劑為、、N,N-二甲基甲酰胺,國外主要用N-甲基吡咯烷酮(NMP),使用、時,分散完成后應(yīng)予脫除,使工藝比較復(fù)雜；而使用N-甲基吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone,NMP)時,若單體選擇、配方設(shè)計恰當(dāng),預(yù)聚體黏度較低,控制好其用量,VOC值可以達(dá)標(biāo),可不予脫除,而且NMP的少量存在還可以起到成膜助劑的作用,提高涂料施工性能。使用DMBA、TMXDI可以合成零VOC的水性聚氨酯分散體。2水性聚氨酯的分類水性聚氨酯原料繁多,配方多變,制備工藝也各不相同,為方便研究、應(yīng)用,常對其進(jìn)行適當(dāng)分類。以外觀分水性聚氨酯可分為聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散體和聚氨酯乳液。其性能差別見表1。以親水性基團(tuán)的電荷性質(zhì)。北京芳香族水性聚氨酯樹脂市場

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