羅建光等人比較了EP的加入方式對涂膜性能的影響，結(jié)果表明：共聚法制得的涂層綜合性能優(yōu)于共混法，通過紅外光譜和DSC分析表明：在共聚時環(huán)氧基團發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，與PU形成局部的IPN結(jié)構(gòu)。EP的加入量小于7%較適宜。吳曉青等人用環(huán)氧樹脂E-44對水性聚氨酯進行改性，研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)二羥甲基丙酸含量為5%~7%，環(huán)氧樹脂添加量為5%~8%，采用相反轉(zhuǎn)分散方法時，可得到較穩(wěn)定的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，且乳液綜合性能較好;用環(huán)氧改性水性聚氨酯制備的涂膜具有硬度高，耐水性和耐溶劑性好等特點。胡建青等人在自乳化水性聚氨酯的合成過程中引入環(huán)氧樹脂，得到水性聚氨酯環(huán)氧樹脂乳液，該乳液有機揮發(fā)物含量低，既具有環(huán)氧樹脂的高附著力、度、耐化學(xué)品性和防腐性，又具有聚氨酯優(yōu)良的柔韌性、耐磨性、豐滿度、耐老化性和成膜性能。以此乳液作為基料，通過配方設(shè)計，制備了高性能水性防銹涂料。2丙烯酸酯改性水性聚氨酯聚丙烯酸酯(PA)乳液具有較好的耐水性、物理機械性能和耐候性能，故PU和PA在性能上具有互補性。丙烯酸酯類化合物對水性聚氨酯的共聚改性是將PA加入PU乳液中，再通過引發(fā)劑進行自由基聚合而制得復(fù)合乳液()。其制備方法主要有以下幾種：(1)PU乳液和PA乳液共混。無錫找水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。四川脂肪族水性聚氨酯樹脂批發(fā)

隨著人們環(huán)保意識的增強和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，溶劑型聚氨酯材料已不能滿足環(huán)保要求。而水性聚氨酯作為一類新型高分子環(huán)保材料，具有無毒、不易燃燒、環(huán)境友好等優(yōu)點，受到科學(xué)界的重視并成為國內(nèi)外的熱門研究課題。近年來，國內(nèi)關(guān)于水性聚氨酯的研究已開展了較多，較多研究采用二羥甲基丙酸作為親水?dāng)U鏈劑，而由二羥甲基丙酸合成的羧酸鹽型水性聚氨酯親水性較差、硬段含量較高，難以滿足諸如高耐水性、高柔軟性、高固含量等要求。與羧酸鹽型水性聚氨酯相比，磺酸鹽型水性聚氨酯更易得到高固含量的產(chǎn)品，可適用的ｐＨ范圍較寬（ｐＨ為５～８），并具有較好的初黏度、耐水及耐熱性。Ｖｉｌａｓ等［３］以自制的１，２－二羥基－３－丙磺酸鈉（ＤＨＰＡ）作為親水?dāng)U鏈劑制備了磺酸鹽型水性聚氨酯乳液，與羧酸型水性聚氨酯相比，得到的產(chǎn)品在黏度、穩(wěn)定性及力學(xué)性能方面都有較大改善。江蘇油墨水性聚氨酯樹脂怎么樣蘇州水性聚氨酯樹脂哪家好，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0水性聚氨酯編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核。水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。中文名水性聚氨酯外文名WaterPolyurethane又稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯分類聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散體、聚氨酯乳液特點無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等應(yīng)用輕紡、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造紙和膠粘劑等行業(yè)目錄1特點2分類3制備方法4原料5主要品種6水性聚氨酯應(yīng)用水性聚氨酯特點編輯在高分子材料合成過程中使用一定的毒性溶劑，但能確保其循環(huán)利用并降低其在產(chǎn)品中的殘留率，也是高分子綠色合成的研究內(nèi)容。水性聚氨酯樹脂的合成即是這個方面的典型例子。水性聚氨酯樹脂是將聚氨酯分散在水中形成的均勻乳液，具有不燃、氣味小、不污染環(huán)境節(jié)能、操作加工方便等優(yōu)點，***用作黏合劑和涂料。與溶劑型聚氨酯黏合劑相比，水性聚氨酯具有以下特點：(1)大多數(shù)水性聚氨酯樹脂中不含反應(yīng)性NCO基團。

    含離子基團的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或縮二脲基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進行羥甲基化及擴鏈反應(yīng)。⑶二元胺直接擴鏈與酮亞胺-酮連氮法在預(yù)聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴鏈劑擴鏈，由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快，不易得到微細而均勻的乳液，可采用酮亞胺或酮連氮法解決此問題。酮亞胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞胺體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮亞胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng)，得到的水性聚氨酯-脲具有良好的性能。水性聚氨酯的制備方法水性聚氨酯的制備方法通?？煞譃橥馊榛ê蛢?nèi)乳化法兩種。外乳化法是指采用外加乳化劑，在強剪切力作用下強制性地將聚氨酯粒子分散于水中的方法，但因該法存在乳化劑用量大、反應(yīng)時間長以及乳液顆粒粗、終得到的產(chǎn)品質(zhì)量差、膠層物理機械性能不好等缺點，因而目前生產(chǎn)基本不用該法。內(nèi)乳化法又稱自乳化法，是指在聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中引人親水基團無需乳化劑即可使自身分散成乳液的方法，因此成為目前水性聚氨酯生產(chǎn)和研究采用的主要方法。紹興水性聚氨酯樹脂推薦哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    故PU和PA在性能上具有互補性。丙烯酸酯類化合物對水性聚氨酯的共聚改性是將PA加入PU乳液中，再通過引發(fā)劑進行自由基聚合而制得復(fù)合乳液()。其制備方法主要有以下幾種：(1)PU乳液和PA乳液共混，外加交聯(lián)劑進行共聚形成復(fù)合乳液;(2)先合成PU聚合物乳液，以此為種子乳液再進行丙烯酸酯乳液聚合，形成具有核/殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合乳液;(3)兩種乳液以分子線度互相滲透，然后進行反應(yīng)，形成高分子互穿網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合乳液;(4)合成帶C=C雙鍵的不飽和氨基甲酸酯單體，然后將該大單體和其它丙烯酸酯單體進行乳液共聚，得到共聚乳液。ChoiHS等人用過氧化氫作引發(fā)劑制備了丙烯酸聚氨酯接枝共聚物，并探討了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、單體濃度對反應(yīng)的影響。徐克文等人以丙烯酸羥乙酯作為封端劑，以過硫酸鉀為引發(fā)劑，采用自由基聚合法合成了穩(wěn)定性良好、綜合性能優(yōu)異的丙烯酸共聚改性水性聚氨酯乳液。通過比較PU與的紅外光譜圖，從結(jié)構(gòu)上解釋了的優(yōu)良性能。馬超等人通過自由基乳液聚合，合成了具有核殼結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯/丙烯酸酯復(fù)合乳液()。研究結(jié)果表明：核殼比越小，核殼結(jié)構(gòu)越規(guī)則，粒子大小分布越均勻，乳液越穩(wěn)定;核殼比越大，膠膜耐水性越好。WilliamsN等人先制備出親水性的聚氨酯預(yù)聚物。蘇州水性聚氨酯樹脂選擇哪家，推薦上海貝爾特新材料科技有限公司。上海耐候水性聚氨酯樹脂價格對比

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    LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其過程與非交聯(lián)型聚合過程類似，包括了溶脹單體、引發(fā)聚合、乳膠粒長大等過程，不同之處在于引入了交聯(lián)劑，使得粒子內(nèi)部形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。姜大偉等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸單體，進行復(fù)合乳液聚合或互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合的方法，制備PU/PA復(fù)合乳液。研究表明：IPN聚合的材料在彈性模量、拉伸強度等方面性能優(yōu)良，在乳液制備過程中，―NCO端基的含量會影響這兩種材料的相容性。任祥忠等人用順丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入雙鍵，在Cu2+存在下的無引發(fā)劑體系中與甲基丙烯酸甲酯(MMA)進行接枝共聚反應(yīng)，結(jié)果表明：二元醇的親水性對膠束粒徑有影響。隨著聚丙二醇含量增多，接枝共聚反應(yīng)更易進行，且接枝后的膠束粒徑增大;但隨丙二醇含量的繼續(xù)增加，接枝共聚反應(yīng)難以進行，膠束粒徑接枝前后變化不大，并有減小的趨勢;隨聚氨酯分子側(cè)鏈的柔順性增加，主鏈的剛性增強，膠束粒子易發(fā)生微相分離，形成殼核結(jié)構(gòu)。3有機硅改性水性聚氨酯有機硅分子中既含有機基團，又含無機硅原子，具有較低的表面能，常用它作為有機介質(zhì)和無機介質(zhì)的偶聯(lián)劑。它在涂膜中向表面富集，賦予涂膜優(yōu)良的耐水性、耐候性、耐酸堿性、耐高低溫性和良好的機械性能。四川脂肪族水性聚氨酯樹脂批發(fā)

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