逆向工程流程：三維掃描:用三維掃描儀對實物進行高精度三維測量，得到三維點云數(shù)據(jù)，輸出ASC及STL文件。曲面重構:利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向軟件和Catia、Pro/e、Ug等設計軟件讀入掃描數(shù)據(jù)，對其進行數(shù)據(jù)重構。數(shù)控加工:用三維軟件重構數(shù)據(jù)進行數(shù)控加工出成品?；蚩焖俪尚图庸?掃描儀得出STL數(shù)據(jù)直接進行快速成型加工。三維反求設備發(fā)展現(xiàn)狀：代反求設備:三坐標測量機。精度高、體積較大、采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、設備維護成本高。第二代反求設備:激光掃描設備。投射線激光，采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、掃描死角多，測量數(shù)據(jù)無法編輯、無自動拼接測量數(shù)據(jù)。第三代反求設備:白光光柵式三維掃描儀。具有便攜、點距小、分辨率高、精度高、采集速度較快、對人體無害、標志點全自動拼接、硬件要求低等特點。 逆向工程流程：實物樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)預處理→曲面重構。浙江3D建模逆向造型哪里有

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構面的質量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構面時誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切，若兩個面之間出現(xiàn)“折痕”，其原因是這兩個面不相切。可通過調整參與構面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面的對應曲線相切。浙江3D建模逆向造型哪里有在實際三坐標測量時，應該根據(jù)測量對象的特點以及設計工作的要求確定合適的掃描方法并選擇相應的掃描設備。

       逆向工程多用三維立體測量，具體有:接觸式測量與非接觸式測量。(1)接觸式測量接觸式測量的優(yōu)點有:接觸式測量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響，配合測量軟件，可快速準確地測量出物體的基本幾何形狀，如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測量的機械結構及電子系統(tǒng)已相當成熟，有較高的準確性和可靠性。非接觸光學測量有以下優(yōu)點:①沒有測量力②測量速度和采樣頻率較高。③不必進行測頭半徑的補償。④不少光學測頭具有大的量程。同時探測的信息豐富。

    逆向工程產生的動機。1.接口設計。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議。2.或商業(yè)機密。竊取敵人或競爭對手的研究或產品原型。3.改善文檔。當原有的文檔有不充分處，又當系統(tǒng)被更新而原設計人員不在時，逆向工程被用來獲取所需數(shù)據(jù)，以補充說明或了解系統(tǒng)的狀態(tài)。4.軟件升級或更新。出于功能、合規(guī)、安全等需求更改，逆向工程被用來了解現(xiàn)有或遺留軟件系統(tǒng)，以評估更新或移植系統(tǒng)所需的工作。5.制造沒有許可/未授權的副本。6.學術/學習目的。7.去除復制保護和偽裝的登錄權限。8.文件丟失:采取逆向工程的情況往往是在某一個特殊設備的文件已經丟失了(或者根本就沒有)，同時又找不到工程的負責人。完整的系統(tǒng)時常需要基于陳舊的系統(tǒng)上進行再設計，這就意味著想要集成原有的功能進行項目的方法，便是采用逆向工程的方法，分析已有的碎片進行再設計。9.產品分析:用于調查產品的運作方式，部件構成，估計預算，識別潛在的侵權行為。 逆向設計是利用現(xiàn)有的產品信息來進行設計重構的技術。

測量數(shù)據(jù)預處理1、原因產品外形數(shù)據(jù)是通過坐標測量機來獲取的，一方面，無論是接觸式的數(shù)控測量機還是非接觸式的激光掃描機，不可避免地會引入數(shù)據(jù)誤差，尤其是尖銳邊和產品邊界附近的測量數(shù)據(jù)，測量數(shù)據(jù)中的壞點，可能使該點及其周圍的曲面片偏離原曲面。另外，由于激光掃描的應用，曲面測量會產生海量的數(shù)據(jù)點，這樣在造型之前應對數(shù)據(jù)進行精簡。2、包含內容壞點去除，點云精簡，數(shù)據(jù)插補，數(shù)據(jù)平滑，數(shù)據(jù)分割。測量數(shù)據(jù)預處理--壞點去除壞點又稱跳點，通常由于測量設備的標定參數(shù)發(fā)生改變和測量環(huán)境突然變化造成的，對于手動人工測量，還會由于誤操作是測量數(shù)據(jù)失真。壞點對曲線、曲面的光順性影響較大，因此測量數(shù)據(jù)預處理首先就是要去除數(shù)據(jù)點集中的壞點。逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。淮北3D逆向造型批發(fā)商

在逆向設計的這些環(huán)節(jié)中，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、模型重構是產品逆向設計的三大關鍵環(huán)節(jié)。浙江3D建模逆向造型哪里有

    快速成形技術快速成形技術(簡稱RP)是由CAD模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維物理實體的技術總稱，是一種集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技術于一體的現(xiàn)代先進制造技術。該技術改變了傳統(tǒng)的通過去除多余材料獲得零件的方法，利用分層制造、逐層累加成型的原理，可自動、直接、精確、快速地將設計思想轉變成具有一定功能的原形實物零件，制造速度、制造成本與零件的復雜程度基本無關，從而可對實物零件進行快速功能驗證、市場評估、修改定型。用定型零件進行模具的快速制造，可以實現(xiàn)零件的批量生產。因此，采用該技術可地縮短新產品的研制開發(fā)周期，降低研制開發(fā)的成本。快速成型的基本過程是:首先設計出所需零件的計算機三維模型(數(shù)字模型、CAD模型);其次根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元，通常在Z向將其按一定厚度進行離散(習慣稱為分層)，把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據(jù)每個層片的輪廓信息，輸入加工參數(shù)，自動生成數(shù)控代碼;由成形系統(tǒng)成形一系列層片并自動將它們聯(lián)接起來，得到一個三維物理實體。 浙江3D建模逆向造型哪里有