逆向工程技術(shù)已成為聯(lián)系新產(chǎn)品開發(fā)過程中各種先進技術(shù)的紐帶，并成為實現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術(shù)手段。一般來說，逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面。在機械領(lǐng)域的實際應(yīng)用中，主要包括以下幾個方面:當(dāng)原始設(shè)計不可得時，用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計；對已有零件的復(fù)在設(shè)備維修中對制，再現(xiàn)原產(chǎn)品個別損壞或磨損的設(shè)計意圖；零件的復(fù)制在美學(xué)設(shè)計特別重要的領(lǐng)域應(yīng)用，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設(shè)計的效果，再通過逆向工程進5行設(shè)計設(shè)計需要實驗才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測。對由線構(gòu)面中得到的曲面進行連接、編輯操作，得到新的曲面，包括橋接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圓面。江蘇3D建模逆向造型批發(fā)商

    數(shù)據(jù)采集完成后，用戶可利用CAD軟件加快逆向工程的處理過程。在理想情況下，CAD軟件可用于：以任何格式輸進虛擬的幾何尺寸數(shù)據(jù)；處理采集到的點數(shù)據(jù)，有時甚至需要處理數(shù)億個點數(shù)據(jù)序列；通過修改和分析，處理產(chǎn)生的輪廓曲面；將幾何外形輸出到下一級處理過程中；分析幾何外形，估算整體外形與樣品的差異。重要的是，軟件能夠答應(yīng)用戶以三維圖的方式顯示工件，它完整地定義了工件的外形，不再需要多個視角的投影圖，設(shè)計者可直接對曲面輪廓進行再加工，而加工工人可以利用電子模型加工工件。后處理軟件通過以下方式縮短逆向工程的時間：通過平滑連續(xù)的曲線網(wǎng)絡(luò)進步曲面的質(zhì)量；省往了預(yù)備加工文件的時間；不需要原型；運用各種分析工具進步產(chǎn)品質(zhì)量。 馬鞍山三維掃描逆向造型設(shè)備廠家三維數(shù)據(jù)信息的提取是逆向工程技術(shù)設(shè)計中的重要內(nèi)容， 為產(chǎn)品三維信息的獲取提供了硬件條件。

數(shù)字化測量優(yōu)點.接觸式探頭發(fā)展已有幾十年，其機械結(jié)構(gòu)和電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟，故有較高的準(zhǔn)確性和可靠性?！そ佑|式測量探頭直接接觸工作表面，與工件表面的反射特性、顏色及曲率關(guān)系不大。缺點·為了確定測量基準(zhǔn)點而使用特殊的夾具，不同形狀的產(chǎn)品可能會要求不同的夾具，因此導(dǎo)致測量費用較高?！で蛐蔚奶筋^易因接觸力造成磨損，為了維持測量精度，需要經(jīng)常校正探頭的直徑，不當(dāng)?shù)牟僮鬟€會損壞工件表面和探頭?！y量數(shù)度較慢，對于工件表面的內(nèi)形檢測受到觸發(fā)探頭直徑的限制?！θS曲面的測量，探頭測量到的點是探頭的球心位置，欲求得物體真實外型需要對探頭半徑進行補償，因而可能引入修正誤差。

    解剖分析和產(chǎn)品逆向設(shè)計階段(1打，抽出機，離。如果大件解體要考慮可恢復(fù)原樣和通電測試要求。整機外殼的造型設(shè)計逆向以及包裝、安裝使用維護方面的實際逆向可交叉作業(yè)，單獨進行逆向分析。繪制整體結(jié)構(gòu)圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實物核對有無修改，列出元器件清單。(2)展開分析工作。結(jié)構(gòu)分析可考慮與工藝和材料結(jié)合進行。(3)測和解分，發(fā)現(xiàn)突的，根據(jù)其表現(xiàn)進行專題技術(shù)逆向，分析與逆向反復(fù)進行，找出專題技術(shù)與各個部分之間的聯(lián)系和關(guān)系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評價階段(1)結(jié)果面檢查，找出各部分結(jié)果的內(nèi)在聯(lián)系，將逆向結(jié)果加以提煉、升華，歸結(jié)出原設(shè)計思想系統(tǒng)的組成和特點。(2)根據(jù)逆向結(jié)果與同類型產(chǎn)品相比較，做出技術(shù)經(jīng)濟評價，提出該產(chǎn)品的優(yōu)點和存在的問題。 逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則。

    在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應(yīng)用快速原型制造(又稱RP技術(shù))是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術(shù)，被認(rèn)為是近20年來制造領(lǐng)域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學(xué)等各種技術(shù)，可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，用以對產(chǎn)品設(shè)計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎(chǔ)的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(shù)(QuickCasting)等則可實現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。 逆向設(shè)計的一般流程: 產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng)→模型重構(gòu)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。嘉興三維掃描逆向造型市場

逆向的內(nèi)容則包括功能逆向、性能逆向、方案、 結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、精度、使用規(guī)范等眾多方面的逆向。江蘇3D建模逆向造型批發(fā)商

     產(chǎn)品逆向設(shè)計是開拓性、綜合性和實用性很強的技術(shù)，運用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)可大幅度縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和增強企業(yè)競爭能力，已取得大量的研究成果?？茖W(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，社會需求的多樣化加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。利用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，可以達到起點高、周期短、成效快的效果。1品的設(shè)產(chǎn)品的設(shè)計有正向設(shè)計和逆向設(shè)計兩條途徑。正向設(shè)計是按照零件所要承擔(dān)的功能，通過概念設(shè)計和詳細設(shè)計建立其CAD模型，也可以在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上按照新的設(shè)計要求建立模型。反向設(shè)計則是從產(chǎn)品的有關(guān)信息(如實物、軟件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立產(chǎn)品的CAD模型。江蘇3D建模逆向造型批發(fā)商