逆向工程(又稱逆向技術(shù))，是一種產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)再現(xiàn)過程，即對一項(xiàng)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)及領(lǐng)域中的硬件分析。其主要目的是，在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息下，直接從成品的分析，推導(dǎo)出產(chǎn)品的設(shè)計原理。逆向工程是由高速三維激光掃描機(jī)對已有的樣品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、高速的掃描，得到其三維輪廓數(shù)據(jù)，配合逆向軟件進(jìn)行曲向重構(gòu)，并對重構(gòu)的曲面進(jìn)行在線精度分析、評價構(gòu)造效果，終生成IGES(初始化圖形交換規(guī)范)或STL(標(biāo)準(zhǔn)模塊庫)數(shù)據(jù)，據(jù)此就能進(jìn)行快速成型或CNC(計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床)數(shù)控加工。 可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命。浙江外觀逆向造型供應(yīng)商

    產(chǎn)品逆向設(shè)計的關(guān)鍵并不是將現(xiàn)有產(chǎn)品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確重現(xiàn)，這是逆向設(shè)計的技術(shù)實(shí)現(xiàn)部分，是基礎(chǔ)，我們需要從這樣的過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，體驗(yàn)到非常細(xì)微變化所產(chǎn)生不同視覺效果，另一方面也可以從三維的數(shù)據(jù)中重新認(rèn)識產(chǎn)品的結(jié)構(gòu):當(dāng)然，這其中重要的，或者說的仍然是創(chuàng)新，沒有好的創(chuàng)新點(diǎn)，即使數(shù)據(jù)再精確，這個設(shè)計也沒有什么價值。逆向設(shè)計測量方法大體可以分為手工測量，三坐標(biāo)測量機(jī)測量，三坐標(biāo)測量機(jī)光學(xué)測量，光柵掃描(照相機(jī))測量，柔性三維激光掃描測量等。伴隨著計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)條件的發(fā)展，逆向設(shè)計法所具備的起點(diǎn)高、成本低、周期短(可使產(chǎn)品研制周期縮短40%以上，極大提高了生產(chǎn)率)、易改型、易創(chuàng)新的優(yōu)勢會日漸明顯,該方法必將成為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計師實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品造型設(shè)計的重要方法之一。當(dāng)然，逆向設(shè)計這樣一種新的設(shè)計方法，并非適應(yīng)于所有的設(shè)計，對于一種全新的概念設(shè)計，并無實(shí)物來參考的清況下;或者對于結(jié)構(gòu)比較簡單的產(chǎn)品的改良設(shè)計，逆向設(shè)計方法就不一定是比較好選擇，所以我們應(yīng)當(dāng)理解這樣一種方法的特點(diǎn)和適用范圍，理性地、合理地加以運(yùn)用，才能比較大限度地發(fā)揮這一設(shè)計方法的優(yōu)勢。 杭州3D逆向造型提供實(shí)物逆向的對象可以是整個產(chǎn)品，也可以是部件、組件或零件。

    激光掃描激光掃描法保證物件不動，通過移動鏡頭在物件上勻速掃過完成掃描過程。大約每，若干掃描線連成一體形成點(diǎn)云激光掃描對操作者的操作水平要求非常高:1.鏡頭與樣件保持恒定的距離2.掃描速度恒定3.盡量避免重復(fù)掃描激光掃描的比較大缺點(diǎn)是掃描精度低。逆向工程技術(shù)定義逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的產(chǎn)品正向設(shè)計方法不同。它是根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計模型，在此基礎(chǔ)上對已有產(chǎn)品進(jìn)行剖析、理解和改進(jìn)，是對已有設(shè)計的再設(shè)計。其主要任務(wù)是將原始物理模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計概念或產(chǎn)品數(shù)字化模型:一方面為提高工程設(shè)計、加工分析的質(zhì)量和效率提供充足的信息，另一方面為充分利用CAD/CAE/CAM技術(shù)對已有的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計服務(wù)。

    逆向工程技術(shù)并不是孤立的，它和丈量技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)有著千絲萬縷的聯(lián)系。從理論角度分析，逆向工程技術(shù)能按照產(chǎn)品的丈量數(shù)據(jù)建立與現(xiàn)有CAD/CAM系統(tǒng)完全兼容的數(shù)字模型，這是逆向工程技術(shù)的目標(biāo)。但憑借目前人們所把握的技術(shù)，包括工程上的和理論上的（如曲面建模理論），尚無法滿足這種要求。特別是針對目前比較流行的大規(guī)?！包c(diǎn)云”數(shù)據(jù)建模，更是遠(yuǎn)沒有達(dá)到直接在CAD系統(tǒng)中應(yīng)用的程度?！包c(diǎn)云”數(shù)據(jù)的采集有兩種方法：一種是使用三坐標(biāo)丈量機(jī)對零件表面進(jìn)行探測，另一種是使用激光掃描儀對零件表面進(jìn)行掃描。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過CAD/CAM軟件處理后，可以獲得零件的數(shù)字化模型和用于加工的CNC程序。圖2所示為使用激光掃描儀丈量的摩托車發(fā)動機(jī)砂型排氣道點(diǎn)云圖。 建模過程的小技巧：1.先構(gòu)大面,盡量做到大 2.對于復(fù)雜曲面。盡量用非參方式建模.

    數(shù)據(jù)獲取注意事項(xiàng)：合理選擇測量設(shè)備樣件特點(diǎn)、精度要求、測量效率、設(shè)備成本等。測量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運(yùn)、環(huán)境變化或長期停用后，可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移，故應(yīng)重新標(biāo)定。環(huán)境控制振動、溫度、光線等。被測件預(yù)處理孔、槽、凹邊的填充、表面噴涂著色、粘貼特征點(diǎn)。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時，擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設(shè)計圖檔，而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬Ｐ?，請制作單位?fù)制。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機(jī)或三軸仿形銑床以11的比例制作模具，再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復(fù)制，其缺點(diǎn)是無法建立工件尺寸圖檔，因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進(jìn)行修改，故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下，在對零件原形進(jìn)行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計圖紙或CAD模型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復(fù)制出一個相同的零件。 逆向設(shè)計可以有效縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低研發(fā)成本。浙江外觀逆向造型供應(yīng)商

當(dāng)零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)。浙江外觀逆向造型供應(yīng)商

數(shù)字化測量優(yōu)點(diǎn).接觸式探頭發(fā)展已有幾十年，其機(jī)械結(jié)構(gòu)和電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟，故有較高的準(zhǔn)確性和可靠性?！そ佑|式測量探頭直接接觸工作表面，與工件表面的反射特性、顏色及曲率關(guān)系不大。缺點(diǎn)·為了確定測量基準(zhǔn)點(diǎn)而使用特殊的夾具，不同形狀的產(chǎn)品可能會要求不同的夾具，因此導(dǎo)致測量費(fèi)用較高?！で蛐蔚奶筋^易因接觸力造成磨損，為了維持測量精度，需要經(jīng)常校正探頭的直徑，不當(dāng)?shù)牟僮鬟€會損壞工件表面和探頭?！y量數(shù)度較慢，對于工件表面的內(nèi)形檢測受到觸發(fā)探頭直徑的限制?！θS曲面的測量，探頭測量到的點(diǎn)是探頭的球心位置，欲求得物體真實(shí)外型需要對探頭半徑進(jìn)行補(bǔ)償，因而可能引入修正誤差。浙江外觀逆向造型供應(yīng)商