工業(yè)產(chǎn)品的傳統(tǒng)開發(fā)方式基本上都是根據(jù)市場的需求.先進(jìn)行產(chǎn)品構(gòu)思，確定產(chǎn)品的功能與技術(shù)指標(biāo)，再進(jìn)行各個組件的具體設(shè)汁、制造、組裝測試等。每個組件通常都保留有原始的CAD設(shè)計圖.這種開發(fā)模式被稱為“預(yù)定模式”，此類開發(fā)工程稱為“正向工程”。然而，隨著工業(yè)技術(shù)水平的提升和人民生活水準(zhǔn)的提高，除了產(chǎn)品的質(zhì)量、功能外，產(chǎn)品的幾何造型日益受到人們的重視，成為吸引消費者的優(yōu)先。因此，外觀造型的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)品的價格與其競爭力目前，在工業(yè)設(shè)計中，產(chǎn)品的外觀造型往往由設(shè)計師們先通過手工方式塑造出模型。例如:蠟?zāi)！⒛灸?、石膏模、塑料模等等。然后利?D數(shù)字化測儀準(zhǔn)確、快速地取得點云圖像，經(jīng)過曲面構(gòu)建、編輯、修整后，再導(dǎo)入一般的CAD/CAM系統(tǒng)。再由CAD/CAM計C加工路徑，通過CNC加工設(shè)備制作出模具。也可先以快速原型機(jī)將樣品模型制作出來，然后再以快速模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)這種方式稱為逆向造型。此類工程也被稱作“反求工程”或“逆向工程”。目前已廣泛應(yīng)用于汽車、家電、玩具、藝術(shù)品等許多產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計中，也經(jīng)常用來對某一產(chǎn)品進(jìn)行仿制、復(fù)制。逆向造型的特點是能在很短的時間內(nèi)準(zhǔn)確、可靠地復(fù)制實物樣件。逆向造型遵循:點一面一體的~一般原則。 實物逆向以產(chǎn)品實物為依據(jù)，對產(chǎn)品的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)、材料、精度、制造工藝、包裝、使用進(jìn)行研究和再創(chuàng)造。合肥3D逆向造型哪里有

在實際設(shè)計中，目前這些軟件還存在著較大的局限性。在機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域中，集中表現(xiàn)為軟件智能化低;點云數(shù)據(jù)的處理功能弱;建模過程主要依靠人工干預(yù);設(shè)計精度不夠高;集成化程度低等問題。例如，Surfacer軟件在讀取點云等數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)工作速度較快，并且能較容易地進(jìn)行點線的擬合。但通過Surfacer進(jìn)行面的擬合時，軟件所提供的工具及面的質(zhì)量卻不如其它CAD軟件。如Pro/E、UG等。很多時候，在Surfacer里做成的面，還需要UG等軟件修改。但是，使用Pro/EUG等軟件讀取點云數(shù)據(jù)時，卻會造成數(shù)據(jù)龐大的問題，對它們來說，一次讀取如此多的點是比較困難的。南京逆向造型模具設(shè)計技術(shù)點云數(shù)據(jù)就是掃描資料以點的形式記錄，每一個點包含有三維坐標(biāo)，有些可能含有顏色信息或反射強(qiáng)度信息。

    當(dāng)前情況下，逆向工程主要在汽車、電子、玩具、航天、家具家電產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用較為，它通過數(shù)字化制造技術(shù)充分的將資源有效利用，將產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、產(chǎn)品研發(fā)局限性減少、產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本降低，從而有效的提升了企業(yè)的競爭力。其主要的應(yīng)用特點有以下幾個方面:(1)無產(chǎn)品、零件圖紙的情況下逆向生成產(chǎn)品樣件:在沒有設(shè)計圖紙或者設(shè)計圖紙不完整、沒有三維建模的情況下，在對產(chǎn)品原形進(jìn)行測量、分析、數(shù)據(jù)重組后形成產(chǎn)品的設(shè)計圖紙或三維模型，并以此為基礎(chǔ)通過快速成形技術(shù)復(fù)刻出相同或經(jīng)過調(diào)整的產(chǎn)品實物樣件:(2)通過實測模型得出設(shè)計產(chǎn)品及反推其模具的根據(jù):在設(shè)計需要通過實驗測試才能定型的產(chǎn)品模型時，通常采用逆向工程的方法。比如汽車造船領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域，為了滿足產(chǎn)品對空氣動力學(xué)等技術(shù)要求，首先要求在初始設(shè)計模型的基礎(chǔ)上經(jīng)過各種性能測試，如阻力壓力測試、碰撞變形測試等，建立符合產(chǎn)品要求的外形模型，終通過對實驗?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行實測所得到的數(shù)據(jù)將成為設(shè)計這類產(chǎn)品及反推其模具的重要依據(jù)。

    激光掃描激光掃描法保證物件不動，通過移動鏡頭在物件上勻速掃過完成掃描過程。大約每，若干掃描線連成一體形成點云激光掃描對操作者的操作水平要求非常高:1.鏡頭與樣件保持恒定的距離2.掃描速度恒定3.盡量避免重復(fù)掃描激光掃描的比較大缺點是掃描精度低。逆向工程技術(shù)定義逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的產(chǎn)品正向設(shè)計方法不同。它是根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計模型，在此基礎(chǔ)上對已有產(chǎn)品進(jìn)行剖析、理解和改進(jìn)，是對已有設(shè)計的再設(shè)計。其主要任務(wù)是將原始物理模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計概念或產(chǎn)品數(shù)字化模型:一方面為提高工程設(shè)計、加工分析的質(zhì)量和效率提供充足的信息，另一方面為充分利用CAD/CAE/CAM技術(shù)對已有的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計服務(wù)。 逆向造型的應(yīng)用：現(xiàn)成零件測量及復(fù)制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計意圖及重構(gòu)三維數(shù)字化模型。

問題的提出由于零件形狀十分復(fù)雜，很難準(zhǔn)確地在CAD軟件上設(shè)計出實體模型通過手繪或手工捏塑來設(shè)計產(chǎn)品，其原型很難完全在CAD軟件中體現(xiàn)在沒有圖樣和參數(shù)情況下，用傳統(tǒng)方法仿制產(chǎn)品困難也不夠準(zhǔn)確計算機(jī)模型比實體模型缺少“真實感”和可“觸摸性”市場上的許多三維CAD軟件可能對某些產(chǎn)品造型設(shè)計而言，并不十分適用計算機(jī)模型本身也需要檢驗，市場調(diào)研、設(shè)計要求，設(shè)計制造產(chǎn)品，正向設(shè)計是由未知到已知，由想象到現(xiàn)實的過程已有的產(chǎn)品信息消化、理解、再創(chuàng)新，新產(chǎn)品逆向工程是已有設(shè)計的設(shè)計。逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。南京ug逆向造型作用

從測量數(shù)據(jù)提取零件原型的幾何特征，采用幾何特征匹配與識別的方法來獲取零件原型所具有的設(shè)計與加工特征。合肥3D逆向造型哪里有

   盡管計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)技術(shù)發(fā)展迅速，各種商業(yè)軟件的功能日益增強(qiáng)，但目前還無法滿足一些復(fù)雜曲面零件的設(shè)計需要，還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計的情況，終需要運用逆向工程將這些實物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型。(2)外形設(shè)計師傾向使用產(chǎn)品的比例模型，以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評價，終可通過運用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達(dá)，通過比例運算得到美觀的真實尺寸的CAD模型。(3)由于各相關(guān)學(xué)科發(fā)展水平的限制，對零件的功能和性能分析，還不能完全由CAE來完成，往往需要通過實驗來終確定零件的形狀。例如，在模具制造中經(jīng)常需要通過反復(fù)試沖和修改模具型面方可得到終的、符合要求的模具。若將終符合要求的模具測量并反求出其CAD模型，在再次制造該模具時就可運用這一模型生成加工程序，就可減少修模量，提高模具生產(chǎn)效率，降低模具制造成本。 合肥3D逆向造型哪里有