逆向設(shè)計也稱為反求設(shè)計，是針對消化吸收先進技術(shù)的一系列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合，它是以產(chǎn)品或設(shè)備的實物、軟件(圖紙、程序、技術(shù)文件等)或影像(圖片、照片等)作為研究對象，應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論方法、生產(chǎn)工程學(xué)、材料學(xué)和有關(guān)專業(yè)知識進行系統(tǒng)深入地分析和研究，探索掌握其關(guān)鍵技術(shù)，進而開發(fā)出同類的先進產(chǎn)品。1、實物逆向:它是在已有實物的條件下，通過試驗、測繪和詳細分析，提出再創(chuàng)造的關(guān)鍵。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用規(guī)范等眾多方面的逆向。實物逆向?qū)ο罂梢允钦麢C、部分組件和零件。2、軟件逆向:產(chǎn)品樣本、技術(shù)文件、設(shè)計書、使用說明書、圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)范和質(zhì)量保證手冊等均稱為技術(shù)軟件。軟件逆向中有三類情況:一是既有實物，又有全套技術(shù)軟件;二是有實物而無技術(shù)軟件;三是無實物，有全套或部分技術(shù)軟件。每類逆向各有特點和難點。3、影像逆向:既無實物，又無技術(shù)軟件、有產(chǎn)品相片、圖片、廣告介紹、參觀印象和影視畫面等，要從中去構(gòu)思、想象來逆向，稱影像逆向，這是逆向?qū)ο笾须y度比較大的。 集成軟件的應(yīng)用將CAD軟件與逆向工程技術(shù)相融合，可以讓模具變得更理性。機械制造逆向造型哪里有

    激光掃描激光掃描法保證物件不動，通過移動鏡頭在物件上勻速掃過完成掃描過程。大約每，若干掃描線連成一體形成點云激光掃描對操作者的操作水平要求非常高:1.鏡頭與樣件保持恒定的距離2.掃描速度恒定3.盡量避免重復(fù)掃描激光掃描的比較大缺點是掃描精度低。逆向工程技術(shù)定義逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的產(chǎn)品正向設(shè)計方法不同。它是根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計模型，在此基礎(chǔ)上對已有產(chǎn)品進行剖析、理解和改進，是對已有設(shè)計的再設(shè)計。其主要任務(wù)是將原始物理模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計概念或產(chǎn)品數(shù)字化模型:一方面為提高工程設(shè)計、加工分析的質(zhì)量和效率提供充足的信息，另一方面為充分利用CAD/CAE/CAM技術(shù)對已有的產(chǎn)品進行設(shè)計服務(wù)。 機械制造逆向造型哪里有逆向造型的應(yīng)用：現(xiàn)成零件測量及復(fù)制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計意圖及重構(gòu)三維數(shù)字化模型。

    快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當(dāng)代高新技術(shù):計算機輔助設(shè)計、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)等，并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應(yīng)用RPM技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合，實現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。

逆向工程技術(shù)已成為聯(lián)系新產(chǎn)品開發(fā)過程中各種先進技術(shù)的紐帶，并成為實現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術(shù)手段。一般來說，逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面。在機械領(lǐng)域的實際應(yīng)用中，主要包括以下幾個方面:當(dāng)原始設(shè)計不可得時，用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計；對已有零件的復(fù)在設(shè)備維修中對制，再現(xiàn)原產(chǎn)品個別損壞或磨損的設(shè)計意圖；零件的復(fù)制在美學(xué)設(shè)計特別重要的領(lǐng)域應(yīng)用，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設(shè)計的效果，再通過逆向工程進5行設(shè)計設(shè)計需要實驗才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測。三維數(shù)據(jù)信息的提取是逆向工程技術(shù)設(shè)計中的重要內(nèi)容， 為產(chǎn)品三維信息的獲取提供了硬件條件。

    數(shù)據(jù)獲取注意事項：合理選擇測量設(shè)備樣件特點、精度要求、測量效率、設(shè)備成本等。測量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運、環(huán)境變化或長期停用后，可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移，故應(yīng)重新標(biāo)定。環(huán)境控制振動、溫度、光線等。被測件預(yù)處理孔、槽、凹邊的填充、表面噴涂著色、粘貼特征點。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時，擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設(shè)計圖檔，而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬Ｐ?，請制作單位?fù)制。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機或三軸仿形銑床以11的比例制作模具，再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復(fù)制，其缺點是無法建立工件尺寸圖檔，因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進行修改，故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下，在對零件原形進行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計圖紙或CAD模型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復(fù)制出一個相同的零件。 逆向工程流程：實物樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)預(yù)處理→曲面重構(gòu)。蚌埠機械制造逆向造型供應(yīng)商

在實際三坐標(biāo)測量時，應(yīng)該根據(jù)測量對象的特點以及設(shè)計工作的要求確定合適的掃描方法并選擇相應(yīng)的掃描設(shè)備。機械制造逆向造型哪里有

     產(chǎn)品逆向設(shè)計是開拓性、綜合性和實用性很強的技術(shù)，運用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)可大幅度縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和增強企業(yè)競爭能力，已取得大量的研究成果?？茖W(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，社會需求的多樣化加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。利用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，可以達到起點高、周期短、成效快的效果。1品的設(shè)產(chǎn)品的設(shè)計有正向設(shè)計和逆向設(shè)計兩條途徑。正向設(shè)計是按照零件所要承擔(dān)的功能，通過概念設(shè)計和詳細設(shè)計建立其CAD模型，也可以在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上按照新的設(shè)計要求建立模型。反向設(shè)計則是從產(chǎn)品的有關(guān)信息(如實物、軟件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立產(chǎn)品的CAD模型。機械制造逆向造型哪里有